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全绝缘铜管母线

简要描述:全绝缘铜管母线的结构具有简单的特点和清晰的布局。它易于安装且易于维护,并且维护工作量较少。管状母线为空心导体,母线内径风管自然形成热风对流,散热条件良好。

  • 更新时间:2024-03-21
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详细介绍

一、全绝缘铜管母线组织构造:  

1.管状母线的结构具有简单的特点和清晰的布局,它易于安装且易于维护,并且维护工作量较少。  

2.管状母线具有散热好,温升低的特点。  

3.管状母线为空心导体,母线内径风管自然形成热风对流,散热条件良好。  

4.管状母线具有不受环境干扰和高可靠性的特点。  

5.每种类型的管状母线都是封闭的屏蔽管,内部没有冷凝,消除了由于接地和相间短路故障引起的外部湿气,灰尘和外部接地。该操作具有高可靠性。相比之下,矩形母线暴露在环境中,容易被人,动物和其他物体接触到地面和短路,不利于安全操作。  


二、管状母线具有允许应力大,机械强度高的特点:  

1.管状母线的允许应力是矩形母线的4倍。可以承受短路电流并且机械强度高,这使得母线支撑跨度增加。在母线支架的支撑下,由于母线跨度,母线的跨度可达13米。  

2.距离远,可直接进入高压室和室内限流电抗器或10kV开关柜,减少相应的柱管形状,母线配件和民用建筑基础。  


三、管状母线具有大载流量的特点:  

管状母线具有较大的载流能力,主要在空心导体中,表面积大,导体表面均匀,电流密度分布均匀,因此管状母线特别适用于工作电流大的电路。  


四、管状母线具有强电绝缘性能的特点:  

管状母线采用密封屏蔽管型,外壳接地电位为零。由于电屏蔽具有:  

a均匀电场分布。  

b湾控制电位和极限电场。  

c避免管状表面局部放电。  

d漏电流和充电电流;即防止接触电压危险,使屏蔽管状母线电场均匀分布,电气管型性能强。  


五、管状母线具有强电阻的特性:  

1.管状母线直接固定在钢架或混凝土支架上,消除了套管和支柱形状,具有很强的抗振能力。  

2.管状母线具有管状材料的高耐热系数的特性。  

3.管状母线的主要绝缘材料由聚四氟乙烯制成,可在高温下工作。它具有优异的电性能和化学稳定性,低介电损耗,阻燃性,耐老化性和长达40年的使用寿命。  


六、发展介绍:  

1.全绝缘铜管母线母线是指在变电所中各级电压配电装置的连接,以及变压器等电气设备和相应配电装置的连接,大都采用矩形或圆形截面的裸导线或绞线。母线的作用是汇集、分配和传送电能。母线按结构分为硬母线、软母线和封闭母线。  

2.管型导体一般焊接后架空安装,采用的管母线金具固定,由于在焊接后接头处的强度有所降低(约为母材的65%),为避免架空后接头处在使用中发生弯曲,接头处内部应用衬管进行加固,两架空支柱(或悬挂点)之间焊接头不应多于两个。  


七、常用铝及铝合金管焊接方法如下:  

1.氩弧焊,氩弧焊接是在氩气保护下,用直流焊接电源,通过焊丝(或焊条)做为电极,使它与工件产生电弧,以焊丝(或焊条)和工件接口进行焊接,它的优点是热量集中,电弧稳定、熔化金属既能得到氩气的良好保护避免氧化,又能将熔化金属表面的氧化膜通过氩弧予以,因此既能获得缺陷较少又纯净的焊缝,又能较易掌握施焊技术且能进行全位置焊接。  

2.管形母线的外形决定了其表面集肤效应系数低,Kf≦1,交流电阻小,因而母线的功率损失小。交联屏蔽绝缘管形母线绝缘层的介质损耗低于0.01%。  

3.绝缘材料耐热系数高,交联屏蔽绝缘管形母线的主绝缘材料为聚四氟乙烯,有优良的电气性能和化学稳定性,可在-200℃~+200℃中正常工作,介质损耗小、阻燃、耐老化、配合其他绝缘材料,产品的使用寿命≧20年。  

4.抗电气震动能力强,动稳定试验结果表明,电压10kV、额定电流4000A的铜质管母,可承受63kA(4s)短路电流冲击。可以直接将管母线固定在钢构架上或混凝土支架上,取消穿墙套管和支柱绝缘子,具有较强的抗震动能力。  

5.不受环境干扰,可靠性高,管形母线的每相是封闭式屏蔽绝缘,内部无凝露产生,且消除了外界潮气,灰尘以及外物所引起的接地和相间短路故障,运行具有高度的可靠性。  

6.母线架构简明、布置清晰、安装方便、维护工作量少。  


八、产品特性主要有以下几点:  

1、管型母线的电气设备绝缘性能的好坏直接影响到电力系统的安全、可靠运行,它可以保证电力输送配电的长期安全和稳定运行。  

2、对流式全屏蔽绝缘管型母线主绝缘材料为聚四氟乙烯,有着优良的电气性能和化学稳定性,介质损耗小,阻燃、耐老化。  

3、管型母线的铜导体表面电流密分布均匀,因此对工作电流大的回路起到显著效果。  


九、对氩气的要求:  

1.氩气的纯度要控制在99.9%以上,其中杂质氧小于0.005%以下,氢0.005%以下,水份0.02mg/L以下,氮0.015%以下。氧、氮增多均恶化阴极雾化作用。  

2.氧超过0.3%则使钨极烧损加剧,超过0.1%氧则使焊缝表面无光泽或发黑,氮超过0.05%熔池的流动性变坏,焊接表面成形不良。  

3.接头形式,接头处图形及尺寸。  

4.焊接要求,为使管型导体固定、减少变形,焊接顺序应为先点焊,使主管固定,以减少接头处弯曲,点焊以对称进行为宜,氩气流量一般取30~50L/min。  

5.焊丝(或焊条)成份。  

6.接头强度系数。

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