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密集型母线槽作为一种工业厂房、医院、商场、高层建筑或高科技环境用的低成本、输配电方案,将为你带来高性能的组合。
母线槽安装完毕后,供电端及分支引线全切断,密集型母线槽 不与电器设备相连,常温常态下用1000v兆欧表测是不是其相与相,相与地的绝缘电阻≥20兆欧,弱温度在30摄氏度以上。
适用于电力变压器和低压配电柜以及重型负载的连接等大电流输电场所的使用。
630A/4P低压密集型母线槽外壳采用高强度冷轧钢一次冷轧成波纹结构,不仅外形美观大方,增强母线槽的机械强度和系统的动热稳定性,供应密集型母线槽,可解决施工现场大跨距安装的难题。
母线槽外壳,盖板、侧板均采用了热挤压铝镁合金型材,通过时效后,增强了其外壳的刚性。外壳表面处理可采用电泳版处理、氧化处理或者静电喷塑处理,提高了外壳的抗腐蚀性。母线槽外壳的结构形式改变了传统的母线槽外壳平板式,我公司对母线槽外壳进行了优化设计,使其外部结构如同散热器结构形式,增大了外壳的外表面30%以上,有效提高了外表的散热性能,加强了导体对外壳传到热的快速散发,从耐降低温升,减少了热阻抗,提高了导体的导电性能。
母线槽绝缘隔板----用以对来自入口处各个方向的直接接触和来自开关器件以及类似器件的电弧进行防护的一种部件。
带电部件----在正常使用中用以通电的导体或导电部件,包括中性导体,但不包括中性保护导休。
导电部件---电气设备的一种可触及的导电部件,它通常不带电,但在故障情况下可能带电。
保护导体-------为防止发生电危险而与下列部件进行电气连接的一种导体。
母线槽外壳,盖板、侧板均采用了热挤压铝镁合金型材,通过时效后,增强了其外壳的刚性。外壳表面处理可采用电泳版处理、氧化处理或者静电喷塑处理,提高了外壳的抗腐蚀性。母线槽外壳的结构形式改变了传统的母线槽外壳平板式,我公司对母线槽外壳进行了优化设计,使其外部结构如同散热器结构形式,增大了外壳的外表面30%以上,有效提高了外表的散热性能,加强了导体对外壳传到热的快速散发,从耐降低温升,密集型母线槽 厂家减少了热阻抗,提高了导体的导电性能
母线槽在选择和使用的过程中需要结合具体环境进行综合考量,应该根据不同情况选择相适应的类型以及材料的母线槽。此外,密集型母线槽生产厂家,对各种母线槽,通常应该按照长期工作电流选择母线槽截面。并且按照通过短路电流条件下,校验母线槽的短时热稳定性和动稳定性。母线槽的应用优势在于,其体积非常的小巧,所以在进行安装的时候,无论是搬运还是运转,都非常的便捷。而同时母线槽又有很大的容量,因此供电力是很强的,制作时间也比较短,可以节约出大量的时间,去做其他的事情
630A/4P低压密集型母线槽
(1)集母线焊接所用的焊条、焊丝应符合现行标准;其表面应无氧化膜、水分和油污等杂物。
(2)铝及铝合金的管形母线、槽形母线、封闭母线及重型母线应采用m弧焊。
(3)焊接前应将母线坡口两侧表面各50mm范围内清刷干净,不得有氧化膜、水分和油污;坡口加工面应无毛刺和飞边。
(4)焊接前对口应平直,密集型封闭母线槽,其弯折偏移不应大于0.2%;中心线偏移不应大于0. 5mm
(5)每个焊缝应一次焊完,除瞬问断弧外不得停焊,密集母线焊完未冷却前,不得移动或受力。
(6)母线对接焊缝的上部应有2 - 4mm的加强高度;330kV及以上电压的硬母线焊缝应呈圆弧形,母线槽,不应有毛刺、凹凸不平之处;引下线母线采用搭接焊时,焊缝的长度不应小于母线宽度的两倍;角焊缝的加强高度应为4mm,
(1)母线槽检修后,送电前应当检查母线上所有检修过的母线隔离开关都在断开位置,防止其他设备误充电。
(2)待母线检修工作结束,双母线接线恢复固定连接方式时,密集型母线槽,经母联开关向另一条母线充电,应使用母线充电保护,高低压密集型母线槽,充电良好后应当解除充电保护连接片,然后进行倒母线操作,恢复固定连接方式。
母线槽具有体积小,结构紧凑,运行可靠、传输电流大、便于分接馈电、维护方便、能耗小、动热稳定性好、使用寿命长等优点。
母线槽适用于各电力输送干线,有高压母线槽和低压母线槽两类。高层建筑、工业厂房、机场、码头、地铁、综合建筑工程等的变压器至配电柜,以及配电柜至车间及楼层的电力输送。
母线槽以 全封闭式结构,外壳密封性好,防护等级达IP65,能适应任何恶劣的安装场所使用。能耗小,密集型母线槽承载电流能力强,可大大降低投资成本。
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