35KV铜管管状母线

35KV铜管管状母线具有大电流（12000A）、高机械强度、良好的绝缘、适用范围广等特性，所以被越来越多的客户认可和接受。在国外，此类产品已经有几十年的运行历史和经验，而国内由于进入此领域时间较短，以及技术研发能力，绝缘材料的局限等多方面原因，目前仅能生产35kV及以下电压等级的产品。

随着我国经济的高速发展，整个社会对电力的需求日益增大。目前110kV和220KV变电所低压侧均采用10kV、35kV电压等级，随着主变容量的加大，变压器低压侧进线侧的额定电流也在不断加大。

常规矩形母线在技术上和结构上越来越难满足母线发热和短路电动力的要求，由此引起附加损耗、集肤效应系数的增大，造成截流能力的下降、电流分布不均匀。尤其是单台主变容量为180MVA及以上时，主变10kV出线侧不仅有母线桥本身的电动力问题、发热问题，还有母线桥支柱绝缘子、钢构架以及母线桥附近混凝上柱、基础内的钢筋在电磁场中感应涡流引起的发热问题。管形母线作为矩形母线的替代品

1、风电场内的管型母线槽的管状导体与铝排结构的母线槽比较，平等的截面管状导体的载流量更大，导体表面的电流密度散布均匀，更加合适作业电流大的电路。

2、管状导体集肤效应系数低、沟通电阻小，导体呈“品"字布局，结构合理，导体邻近效应系数低，所以母线槽的电损小，高效节能。

3、选用网状防护罩，导体通电作业时发生热量直接向大气中宣告，使母线槽系统整体散热功用好，导体温升低。

4、接头选用的是柔性铜质的软联接，其载流能力强，并可消除设备过失及塔筒宽幅摇晃带来的安全作业危险，然后处理了接头的发热问题。

5、标准段长度达6米，整体塔筒内系统接头数量少，不管直驱仍是双馈型风电机组，定子及转子母线均经过一起支撑构成一整体部件，且塔筒段间母线联接选用软联接，使得母线槽的系统设备更为省时省力方便快捷。

6、三相导体的整体关闭且绝缘，不会受高原凝露、海洋盐雾、尘土等环境的影响，合适任何地域环境下运用。

7、三相导体表面选用绝缘薄膜加绝缘套管包覆两层绝缘方法，导体相间再经过绝缘套及支撑夹互相离隔，坚持足够大的电气空地和爬电距离，使得产品电气绝缘功用强，安全可靠；

8、管型母线槽的大体特性与一般母线槽相同，产品投入运用20年内无特殊情况不需要修理，实在完结免维护，大大降低了风场运营维护本钱，提高发电功率。

35KV铜管管状母线在工业厂房配电工程中的运用

母线槽在现在得到了较好发展，其作为一种封闭性金属设备，对配电以及供电都表现出了实用价值，如此也就应该促使其在多个领域得到充分运用。工业厂房配电工程关于供电量的要求比较高，然后关于各个方面的配电设备提出来的较高要求，母线槽的实践使用也就表现出了较强的效果价值，关于整体安全性以及方便性的优化效果较为显着。

工业厂房配电工程中母线槽的详细运用

在工业厂房配电工程的详细构建中，为了更好发挥母线槽的运用价值，除了要真实注重于母线槽运用中的上述各个要害注意事项外，还应该真实盘绕着母线槽的详细运用方法进行针对性分析，确保母线槽的运用更为高效牢靠，能够有用支撑整个配电工程的作业，并且能够服务于工业厂房的各个区域。结合当时工业厂房配电工程中母线槽的运用情况进行分析，比较常见的运用方法有以下两种：

（1）母线槽的水平设备运用。针对工业厂房配电工程中母线槽的详细运用进行分析，水平设备是比较重要的一个基础要求，针对母线槽的水平设备需求进行分析，吊架或者是悬臂设备方法是比较常见的详细方法，也能够在工业厂房中表现出较强的适应性，需求注重于详细设备处理方法的固定效果，避免出现较为严峻的松动问题。此外，还需求确保水平设备的母线槽能够和周围环境较为调和有序，避免出现较为严峻的彼此烦扰问题，能够较好支撑工业厂房配电工程的有序作业。

（2）母线槽的垂直设备运用。在工业厂房配电工程构建中，母线槽的设备运用还触及到了垂直方向上的运用，应该确保母线槽在竖向上相同表现出较强的运用效益，尤其是关于一些多层工业厂房而言，这种垂直设备更是表现出。在母线槽的垂直设备运用中，需求较好注重于母线槽的穿透楼层区域，确保母线槽的整体连贯性较为志向，能够较好前进整个母线槽的作业安稳性，关于母线槽的联接方位也需求严峻把关操控，尽量要求母线槽的联接点能够和楼层结构坚持700毫米以上的距离，然后也就能够更好前进其作业安全效果。此外，针对垂直运用的母线槽还需求做好密封防水处理，避免渗漏水发生的显着挟制。

管型导体一般焊接后架空安装，采用 的管母线金具固定，由于在焊接后接头处的强度有所降低（约为母材的65％），为避免架空后接头处在使用中发生弯曲，接头处内部应用衬管进行加固,两架空支柱(或悬挂点)之间焊接头不应多于两个，常用铝及铝合金管焊接方法如下：
氩弧焊,氩弧焊接是在氩气保护下，用直流焊接电源，通过焊丝（或焊条）做为电极，使它与工件产生电弧，以焊丝（或焊条）和工件接口进行焊接，它的优点是热量集中，电弧稳定、熔化金属既能得到氩气的良好保护避免氧化，又能将熔化金属表面的氧化膜通过氩弧予以 ，因此既能获得缺陷较少又纯净的 焊缝，又能较易掌握施焊技术且能进行全位置焊接。

1对氩气的要求

氩气的纯度要控制在99.9％以上，其中杂质氧小于0.005％以下，氢0.005%以下，水份0.02mg/L以下，氮0.015%以下。氧、氮增多均恶化阴极雾化作用。氧超过0.3%则使钨极烧损加剧，超过0.1%氧则使焊缝表面无光泽或发黑，氮超过0.05%熔池的流动性变坏，焊接表面成形不良。

2接头形式

接头处图形及尺寸

3焊接要求

为使管型导体固定、减少变形，焊接顺序应为先点焊，使主管固定，以减少接头处弯曲,点焊以对称进行为宜，氩气流量一般取30～50L/min

4焊丝（或焊条）成份

5接头强度系数

应用范围

主要适用于化工、冶金、机械、文化、体育场馆、展览馆、档案馆、博物馆、机场、车站等社会公共场所以及高层建筑等输配电系统及消防系统的共用，是重点防火单位必需的产品。在正常情况下 (非火灾情况)可降容供电；火灾情况下，切断正常供电系统，可按额定电流进行消防供电，从而可达到正常、消防供电两者的兼用。

管型母线槽在行业内有很好的口碑，产品特性主要有以下几点：

1、管型母线的电气设备绝缘性能的好坏直接影响到电力系统的安全、可靠运行，它可以保证电力输送配电的长期安全和稳定运行。

2、对流式全屏蔽绝缘管型母线主绝缘材料为聚四氟乙烯，有着优良的电气性能和化学稳定性，介质损耗小，阻燃、耐老化。

3、管型母线的铜导体表面电流密分布均匀，因此对工作电流大的回路效果。