户外铝镁合金管型母线

户外铝镁合金管型母线产品特点：

载流量大铜管母线为空心导体，表面积大，电场分布均匀

集肤效应低，功率损耗小绝缘铜管母线集肤效应系数低（KF≦1），交流电阻小，可降母线功率的损耗

散热条件好，温升低铜管母线为空心导体，散热条件好，母线内径风道能自然形成空气对流（管内与管外有气压差异）

允许应力『σ』大，机械强度高铜管母线的允许应力为矩形母线的4倍，运行载荷可承受的短路电流大，机械强度高，使母线支撑跨距加大，减少了相应的支柱绝缘子，母线金具以及土建构架基础面积

电气绝缘性能强绝缘铜管母线采用多层密封屏蔽绝缘方式，外壳接地，电位为零。使电场分布均匀，控制电位和限制电场；避免在绝缘表面产生局部放电，传导泄露电流和充电电流，对危险的接触电压进行防护等特性

绝缘铜管母线所用绝缘材料温度应系数大主绝缘材料适应在－250℃～+250℃中工作，有优良的电气性能和化学稳定性，介质损耗小，阻燃，耐老化，使用寿命长 抗电器震动力强直接将铜管母线固定在钢构架或混凝土支架上，取消穿墙套管和支柱绝缘子，具有较强抗震能力

不受环境干扰，可靠性高绝缘铜管母线屏蔽密封，内部无凝露产生且了外界潮气，灰尘以及外物所引起的接地和相间短路故障，运行具有高度的可靠性，同比之下，矩形母线暴露在环境中，容易受人、动物以及其他物偶然接触而发生接地和短路，不利于安全运行

绝缘铜管母线连接部位温升低于导体

铜管母线结构简明，布置清晰，安装方便，免于维护

具有以下特点：

  载流量大

管形母线的主体为空心铜管或铝合金管，表面积大，相对常规矩形母线，其导体表面电流密度分布均匀，额定电流可达12000A。

  绝缘性能好

管形母线采用密封屏蔽绝缘方式，外壳接地电位为零，母线表面电场分布均匀，电气绝缘性能强。可以直接通过电缆沟和电缆夹层。

  散热好、温升低

管形母线为空心导体，母线两端开有通风孔，内径风道能自然形成热空气对流，散热条件好相比常规母线要好。

  损耗低

管形母线的外形决定了其表面集肤效应系数低，Kf≦1，交流电阻小，因而母线的功率损失小。交联屏蔽绝缘管形母线绝缘层的介质损耗低于0.01%。

  绝缘材料耐热系数高

交联屏蔽绝缘管形母线的主绝缘材料为聚四氟乙烯，有优良的电气性能和化学稳定性，可在－200℃～＋200℃中正常工作，介质损耗小、阻燃、耐老化、配合其他绝缘材料，产品的使用寿命≧20年。

  抗电气震动能力强

动稳定试验结果表明，电压10kV、额定电流4000A的铜质管母，可承受63kA（4s）短路电流冲击。可以直接将管母线固定在钢构架上或混凝土支架上，取消穿墙套管和支柱绝缘子，具有较强的抗震动能力。

 不受环境干扰，可靠性高

管形母线的每相是封闭式屏蔽绝缘，内部无凝露产生，且了外界潮气，灰尘以及外物所引起的接地和相间短路故障，运行具有高度的可靠性。

户外铝镁合金管型母线母线槽与电缆对比：

1.母线槽多的可满足6300A额定电流，这一方面优于电缆。

2.安装母线的保险费用比较低，而电缆相对较高。

3.母线槽的分接口可增加分接回路，而电缆需在配电室开始敷设。

4.母线配有标准的安装支架，不需要其他支撑；电缆需用单独的桥架或管道进行敷设。

5.母线槽可在离设备最近的位置进行控制，而电缆需在配电室控制。

6.母线槽寿命长，并可重复使用。而电缆寿命较短，不可以重复使用。

现场连接施工严禁带电拆装母线槽。侧装在木结构上，可直接用木螺钉固定侧装夹具，若是砖石或钢筋水泥结构，则先打也嵌入甲型塑料膨胀螺栓，再用木螺钉固定侧装夹具，在沿墙测装时应注意母线本体端部的插入口向外安装。吊装时，在安装面上间隔地预先装上挂钩件（挂钩件应在一直线上，它的长度决定于母线的安装高度）然后将挂钩件与吊装夹具上的Φ7 孔联即可。吊装与侧装夹具的间距分别推荐采用2 米及3 米长度。母线本体与母线本体，进线盒与母线本体的连接安装，将母线凸出的导电铜排嵌入另一段母线（或进线盒）的插入口，导电铜排应嵌足，两段母线壳体连接处不应出现大于2mm 的间隙，并且外形应平齐，然后安装上钢性长夹板，用4 个M5x55 螺钉旋紧。母线可逐段安装，也可几段组装后装于吊、侧装夹具上，在组装母线过程中只可用木棒，不准用大于外壳硬度的物体撞、敲母线各部，以免损坏产品。在向母线送电前，用500 伏兆欧表绝缘电阻，用欧姆表或电桥测量母线铜导体的直流电阻，每次50 米铜导体长度的直流电阻不应大于0.4 欧姆，如不符合要求时，不准接通电源，应直到查明原因，排除故障为止。出线盒（插接箱）插拔时，应将出线盒上的自动开关处于“分断"状态下进行，插入时严格按出线盒及出线口上的相序标志插合，不得出错，必须由电工人员操作。

母线槽安装环境往往不是洁净场所，因此安装时须防止建筑垃圾进入接头内，无锡高压共箱母线槽，在接头进行安装封板前，应该用吸尘器进行清扫。有的单位将母线槽的机加工和总装处在同一大车间内，这是错误的布局，两者须分布在两个相互隔离的车间内，才能避免机加工产生的金属屑，由于人员的走动而进入母线槽壳体内。

1、母线槽与变压器、低压柜连接的母线走向应合理；搭接的母线与低压柜的母线规格应吻合。

2、搭接用的矩形母线应符合下列规定:

① 相导体规格应符合本规程附录C的规定；

② 中性线(N)应符合本规程母线槽中性线的截面应符合现行国家标准《低压配电设计规范》GB 50054有关的规定;

③ 保护导体(PE)应符合国家标准(低压成套开关设备和控制设备第1部分:总则)GB/T 7251.1- 2013 的规定。

3、母线槽在接续设备端子前应可靠固定，电气元器件或设备端子不得承受母线槽荷载。

4、母线与电气设备采用螺栓连接时.宜露出螺栓的螺纹2扣~ 3扣，平垫和弹簧垫应安装齐全。裸露母线间的电气间隙和爬电距离应符合国家标准(低压成套开关设备和控制设备 第1部分:总则)GB /T 7251.1- -2013中第8.3. 1条的规定。

5、母线与其他设备连接的搭接母线,连接螺栓的拧紧力矩应符合本规程附录E的规定。

6、矩形母线的孔位应符合本规程本规程附录F的规定。

7、母线与母线、母线与元器件或设备接线端子搭接，搭接面的处理应符合下列规定:

① 户外和高温且潮湿的户内，铜与铜搭接面应搪锡或镀银；干燥的户内，铜与铜搭接面可不搪锡、不镀银;

② 铝与铝搭接面可直接搭接;

③ 钢与钢搭接时,搭接面应搪锡或镀锌;

④ 铜与铝搭接时，铜导体搭接面应塘或镀银，且采用铜铝过渡连接；

⑤钢与铜或铝搭接时，钢搭接面镀锌或搪锡。

8、母线槽的金属外壳等外露可导电部分应符合下列规定：

（1）母线槽连接器的附侧板与母线槽侧板应采用焊接或螺栓连接；

（2）连接附侧板的导体截面不应小于干线保护导体的等效截面积；

（3）两单元母线槽连接时，干线保护导体的结构，应保证PE线不先断开；

（4）母线槽的连接器应同时连通金属外壳端头的附侧板；

（5）端头的附侧板与母线槽外壳应采用焊接或螺栓连接；

（6）各连接处不得有绝缘层，应保持保护电路有效性，连接的接触面积不应小于干线保护导体的截面积；

（7）每单元的母线槽金属外壳上，应留有接地端子，接地端子与母线槽外壳应采用焊接或螺栓压接，采用螺栓压接时，接地端子与外壳之间应接触良好；

（8）接地端子不应有绝缘层，应保障保护电路的有效性；

（9）额定电流630A及以下的母线槽，每单元接地端子上不应小于2个接地螺柱;

（10） 额定电流大于630A及小于或等于2000A的母线槽，每单元接地端子上不应小于4个接地螺柱;

（11） 接地螺柱应与接线鼻的螺柱孔位相吻合；