咨询热线

15950193992

当前位置:首页   >  产品中心  >    >  铝合金母线槽  >  三相四线制铝合金绝缘母线槽

三相四线制铝合金绝缘母线槽

简要描述:三相四线制铝合金绝缘母线槽采用合理的“三明治"相线紧密叠压结构设计,使母线槽外形更加紧凑,体积更小,铝合金母线槽并增加了母线系统的动热稳定性,使母线具有阻抗低,电压降低的优点。

  • 更新时间:2024-03-25
  • 浏览次数:226

详细介绍

目前主要为铜排及铝排、铜铝复合三种,价格差别较大。除了应该关注其纯度,还应注意材料弯折后的机械性能。这里着重讲一下铜铝复合,铜铝复合界面强度直接影响其加工性能和使用可靠性,是铜铝复合母线较关键的性能参数。在进行90°折弯时不起泡,不出现明显的桔子皮,冲孔、剪切时不出现铜铝分层,才能在电气设备中使用,达到了界面结合强度的较低要求。制造工艺不同,其界面结合强度不同,用机械压力将铜、只能激活界面原子形成原子键结合,在经过热处理扩散,使点结合变为面结合,但其扩散深度微薄,界面结合强度并不高。在特定的工艺条件下加工,使铜铝熔合,才能形成界面结合均匀,并有一定厚度的复合层,达到较高的界面结合强度。

母线槽就相当于电线电缆一样,如果温升高的话,就可以直接体现出电能的损耗非常的大,而且如果温升越高,绝缘材料的老化就会更快,所以会降低母线槽的使用寿命。

三相四线制铝合金绝缘母线槽随着我国输配电事业的快速发展,母线槽已成为各项工程在输配电领域组成部分。母线槽由于供电容量大,可靠,安装方便,自引入以来,得到了迅猛发展。国内市场上的母线槽基本上都选用铜母线(少量选择铝母线)做载流导体,而恰恰在母线槽产品中导体的价格占据了总成本的70%以上,这样铜材价格的上涨直接影响了母线槽的成本,给制造商的市场拓展也带来较大的冲击。我国是贫铜富铝的国,低压成套开关设备生产中使用的铜材大量依靠进口,因此研发替代的导体材料己经成为今后一段时间的重点。目前,出现了一种用铜铝复合导体材料代替铜导体材料的新型母线槽产品,这降低了母线槽产品对铜材的需求程度,也节约了铜资源,这种新材料、新技术的应用必将带来母线槽行业的一次转变和新一轮发展。母线的作用是汇集、分配和传送电能。由于母线在运行中,有巨大的电能通过,短路时,承受着很大的发热和电动力效应,因此,必须合理的选用母线材料、截面形状和截面积以符合安全经济运行的要求。母线按结构分为硬母线和软母线。硬母线又分为矩形母线和管形母线。矩形母线一般使用于主变压器至配电室内,其优点是施工安装方便,运行中变化小,载流量大,但造价较高。软母线用于室外,因空间大,导线有所摆动也不致于造成线间距离不够。配电线路采用密集型母线槽与传统的电力电缆配电方式相比较,铝合金母线槽有许多突出的优点。如体积小、结构紧凑、占用空间位置小;传输电流大,能很方便地通过母线槽插接式开关箱引出电源分支线;选材优良、设计精致,具有较高的电气及机械性能,外壳接地好,安全可靠。因此,在国内外高层与超高层民用建筑的低压配电干线中广泛采用。密集型母线槽,不如空气式母线槽插接孔引出分支回路随意性强,但防火性能好。


三相四线制铝合金绝缘母线槽采用导电性能良好的非磁性材料铝合金外壳做保护地线,包围在导电排四周,由于它尽可能的靠近三相母排,CMC-2500A铝合金母线槽可做到电抗小,且保护地线与三相母排距离相等,电抗相同。这样无论是短时还是持续相对地短路故障,这种接地方式都比单独设置PE排好。因此电气技术委员会公布及提倡电汇排(母线槽)以外壳作为接地导体。
把外壳与PE排合为一体,也避免了外壳与PE连接处因长期腐蚀,接触不良而产生接地连续性不良现象。

母线电压全部消失后,调度员应立即将可能来电的开关(包括母联开关)拉开,并通知操作队对母线进行外部检查。

当母线槽因故障导致电压消失同时有明显的短路象征(如火光、冒烟等情况),操作队人员不得自行恢复运行,应对母线设备进行详细检查。

使用范围:FSC系列防水型母线槽适用于额定电压750V以下,额定工作电流250-7500A,频率50-60Hz的输配电系统。

结构性能:防水型母线槽采用合理的“三明治"相线紧密叠压结构设计,使母线槽外形更加紧凑,体积更小,铝合金母线槽并增加了母线系统的动热稳定性,使母线具有阻抗低,电压降低的优点。外壳采用不饱和聚酯树脂加石棉等无机材料整体浇注而成,树脂中添加光稳定剂和阻燃剂。也可加装金属外壳,铝合金母线槽,增加了母线系统的抗冲击能力和使用寿命。使用“Y"型防水性接头,连接可靠方便。


(1)组合上模分段设计,既方便机械加工和热处理,保证封闭母线槽模具质量,同时便于上模的组装与更换。

(2)合理选择主压模和副压模与下模体U形槽之间的合模间隙,间隙的大小是影响制件精度的主要因素,封闭母线槽价格,间隙越大,铝合金母线槽报价,制件精度越差,但间隙太小会造成拔模困难或使制件表面产生擦痕。这里,间隙的大小是通过多次试验和修模来确定的。

(3)保证封闭母线槽的模左右两处台肩和下模体U形槽顶面的高度一致是十分必要的,而且,其左右台肩圆角大小也会直接影响制件精度和质量,圆角越大或左右台肩高度不一致,压边效果就越不理想,而圆角太小会使制件表面产生较大压痕,设计中我们确定台肩圆角为R0.5。

(4)下模体采用整体设计,既保证了各槽加工精度,也便于实现其换位,而且,由于下模是安装在折弯机下工作台面上,黄石母线槽,因此同时也方便其安装和更换。


faf9755165c59fa4b57d7fb810f1e848_u=3502035938,2284352021&fm=253&fmt=auto&app=138&f=JPEG_w=667&h=500.jpg


产品咨询

留言框

  • 产品:

  • 您的单位:

  • 您的姓名:

  • 联系电话:

  • 常用邮箱:

  • 省份:

  • 详细地址:

  • 补充说明:

  • 验证码:

    请输入计算结果(填写阿拉伯数字),如:三加四=7

联系我们

江苏久益电力设备有限公司 公司地址:扬州市邗江区扬子江北路819号2-221   技术支持:化工仪器网
  • 联系人:夏先生
  • QQ:3172983473
  • 公司传真:0514-88773833
  • 邮箱:18921999982@163.com

扫一扫 更多精彩

微信二维码

网站二维码