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三相五线插接绝缘母线槽

简要描述:三相五线插接绝缘母线槽适用于各电力输送干线,有高压母线槽和低压母线槽两类。高层建筑、工业厂房、机场、码头、地铁、综合建筑工程等的变压器至配电柜,以及配电柜至车间及楼层的电力输送。

  • 更新时间:2024-06-18
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详细介绍

插接式母线槽这种情况就更加明显了。随着现代化工程设施和装备的涌现,各行各业的用电量迅增,插接式母线槽规格,尤其是众多的高层建筑和大型厂房车间的出现,作为输电导线的传统电缆在大电流输送系统中已不能满足要求,多路电缆的并联使用给现场安装施工连接带来了诸多不便。插接式母线槽作为一种新型配电导线应运而生

母线槽适用于各电力输送干线,有高压母线槽和低压母线槽两类。高层建筑、工业厂房、机场、码头、地铁、综合建筑工程等的变压器至配电柜,以及配电柜至车间及楼层的电力输送。


三相五线插接绝缘母线槽具有高绝缘、耐电弧、阻燃的高强度绝缘板做衔接附件,用带有绝缘套管的螺栓紧固。按标准要求,为满意母线的搭接面积,螺栓孔与螺栓之间缝隙较小,因为母线槽螺栓增加了绝缘套管,使缝隙更为狭隘。因而两段母线槽主母排衔接时,两段母线轴线要严厉保持在一条中心线上,并使两段母线槽的母排及绝缘板的螺栓孔对齐,穿上螺栓上紧时,每个螺栓要顺次用力均匀。此意图是为防止螺栓上的绝缘套管在设备过程中防止遭到剪切力的效果而导致损害。笔者在工程施工办理过程中,发现过几原因为螺栓绝缘套管受力损害形成母线槽绝缘下降的状况。接地的衔接选用母线壳体能契合接地要求,但当母线外壳悉数选用喷涂处理时,须用导线将两段母线槽用接地螺栓衔接。母线槽在设备之前和设备之后应对其进行绝缘查看,并进行比较查看是否因为设备质量问题形成母线槽绝缘下降。

是与包含配线用的各种附件及整个电力系统相比较使用母线槽可以使建设费用就便宜多了(请看简图),特别是电流容量大的情况下,插接式母线槽、这种情况就更加明显了。随着现代化工程设施和装备的涌现,各行各业的用电量迅增,插接式母线槽规格,尤其是众多的高层建筑和大型厂房车间的出现,作为输电导线的传统电缆在大电流输送系统中已不能满足要求,多路电缆的并联使用给现场安装施工连接带来了诸多不便。插接式母线槽作为一种新型配电导线应运而生


母线槽水平敷设支架,可采用“┗┛"型吊架“—"型或“L"型支架,插接式母线槽价格,用膨胀螺栓固定在顶板上或墙上。在预应力楼板上打膨胀螺栓孔时,应避开钢筋位置。膨胀螺栓固定支架不少于2个,插接式母线槽批发,一个吊架应用2根吊杆,固定应牢固,丝扣外露2~4扣、,母线槽,膨胀螺栓应加平垫和弹簧垫,吊架应用双螺母夹紧。支架焊接应牢固、焊缝均匀,不应有夹渣、结瘤、咬肉等缺陷。支架及支架与埋件焊接处刷防腐漆应均匀,无漏刷,不污染建筑物。

三相五线插接绝缘母线槽

1、安装场地海拔高度不超过2000米。 

2、周围空气相对温度不大于90% 

3、周围介质温度不高于 40℃,不低于-25℃,在24小时内其平均温度不超过 35℃ 

4、无危险的介质中,且介质中无足以腐蚀金属和破坏绝缘的气体与尘埃。 

5、没有雨雪侵袭的地方。(如不能满足可特殊订制) 

6、TH型母线除上述条件下正常工作外,还适应空气相对温度不大于95%和有凝露、有霉菌的地方工作。

插接母线槽安装:按照母线槽排列图,将各节母线槽,插接开关箱,插接式母线槽生产厂家,进线箱运至各安装地点。安装前应逐节摇测母线槽的绝缘电阻,电阻值不得小于20MΩ。母线槽槽,固定距离不得大于2.5m,水平敷设距地高度不应小于2.2m。各段母线槽槽的外壳连接应是可拆的,外壳间有跨接地线。两端应可靠接地。母线槽槽的端头应装封闭罩。按母线槽排列图,从起始端(或电气竖井入口处)开始向上,向前安装这恰恰在使得它的安全性能上存在较大隐患,一旦这种性能较差的绝缘材料老化,绝缘材料脱落加上灰尘的日积月累,插接式母线槽,使得空气型母线产生相间短路;而密集型母线相与相间紧贴的结构,插接式母线槽支架,决定了在密集型母线绝缘材料的选用上都是当前上性能特别优的。


推荐插接式母线槽

(1)母线槽检修后,送电前应当检查母线上所有检修过的母线隔离开关都在断开位置,防止其他设备误充电。

(2)待母线检修工作结束,双母线接线恢复固定连接方式时,密集型母线槽,经母联开关向另一条母线充电,应使用母线充电保护,高低压密集型母线槽,充电良好后应当解除充电保护连接片,然后进行倒母线操作,恢复固定连接方式。

母线槽就是采用高导电率的铜,铝制材料制成,用以传输电能,是一款具有汇集和分配电工电能的产品。

母线槽的外壳组装分螺栓装配、手工铆接、自动化铆接。螺栓装配成型的母线随着运行时的不断震动和运行时间的加长,螺栓难免有松动的,易出现因螺栓脱落造成短路事故的发生;手工铆接避免了螺栓松动引起的故障,而且使得母线外壳电气连续性更好,但因为是手工操作,难免有产品质量参差不齐,而且效率低下;自动化铆接由于是流水线装配,相对手工铆接其工艺水准又更进一步,做到了所有产品装配质量统一化,而且大大提高了生产效率。

运用“Y"型防水性接头,衔接牢靠便利。


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