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室外铜管母线

简要描述:室外铜管母线其耐湿润、耐腐蚀性差,敷设环境及装置需求较高,因此保护保养工作量大。母线槽在运送、贮存过程中,绝缘层会受潮蜕变,铜排会氧化、腐蚀,尤其是衔接头铜排更易氧化、腐蚀,形成电气功能降低,长期使用的母线槽至少每年修理查看一次。

  • 更新时间:2023-12-25
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详细介绍

室外铜管母线是由金属板(钢板或铝板)为保护外壳、导电排、绝缘材料及有关附件组成的系统。它可制成标准长度的段节,并且每隔一段距离设有插接分线盒,也可制成中间不带分线盒的馈电型封闭式母线。为馈电和安装检修带来了极大的方便。

母线随着现代化工程设施和装备的涌现,各行各业的用电量迅增,尤其是众多的高层建筑和大型厂房车间的出现,作为输电导线的传统电缆在大电流输送系统中已不能满足要求,多路电缆的并联使用给现场安装施工连接带来了诸多不便。插接式母线槽作为一种新型配电导线应运而生,与传统的电缆相比,在大电流输送时充分体现出它的优越性,同时由于采用了新技术、新工艺,大大降低了母线槽两端部连接处及分线口插接处的接触电阻和温升,并在母线槽中使用了高质量的绝缘材料,从而提高了母线槽的安全可靠性,使整个系统更加完善。

母线(bus line)指用高导电率的铜(铜排)、铝质材料制成的,用以传输电能,具有汇集和分配电力的产品。电站或变电站输送电能用的总导线。通过它,把发电机、变压器或整流器输出的电能输送给各个用户或其他变电所。

母线是指在变电所中各级电压配电装置的连接,以及变压器等电气设备和相应配电装置的连接,大都采用矩形或圆形截面的裸导线或绞线。母线的作用是汇集、分配和传送电能。母线按结构分为硬母线、软母线和封闭母线。

一,装置占地面积大、装置周期长、劳动强度大,因此一次出资很大。插接式母线槽的报价昂贵是*的,如一套三相四线制,层高3m,干线电流为100A,带一个分支联合的插接式母线槽,报价在2000元左右。母线槽的装置需求对比严厉,装置时要防止发生磕碰、敲击,衔接螺栓紧固要恰当,过紧过松都能形成危险,也会影响母线槽的使用寿命,因此有必要要有经验丰富的技术工人来完结。

二,它制造方法多为手艺制造,产品质量无法操控与确保,而且接头过多,发生毛病点也多,因此其供电可靠性较差。母线槽制造技术落后,简直都是手艺操作,人为因素许多,质量好坏无法有用操控。

三,其耐湿润、耐腐蚀性差,敷设环境及装置需求较高,因此保护保养工作量大。母线槽在运送、贮存过程中,绝缘层会受潮蜕变,铜排会氧化、腐蚀,尤其是衔接头铜排更易氧化、腐蚀,形成电气功能降低,长期使用的母线槽至少每年修理查看一次。

其工艺制造不受板材限制,外壳做成瓦沟形式,使母线机械强度增加,母线水平段可生产至13m长。由于外壳做成瓦沟形式,坑沟位置有意将母线分隔固定,母线之间有18mm的间距,线间通风良好,使母线槽的防潮和散热功能有明显的提高,比较适应南方气候;由于线间有一定的空隙,使导线的温升下降,这样就提高了过载能力,并减少了磁振荡噪声。但它产生的杂散电流及感抗要大得多,因此在同规格比较时,它的导电排截面必须比密集绝缘插接母线槽大。

室外铜管母线主要性能体现在:

1、表面平滑光洁,尺寸精度高,抗拉强度大,不易产生电晕、放电及变形,功率损耗小;

2、对流散热条件好,截面系数大,导流能力强、载流量大;

3、耐热性能高,可提高管母线的工作温度(工作温度达到150℃-200℃),导体在高温下具有较高的机械强度,提高输变电系统的安全可靠性;

4、安装占地面积小,是软导线占地面积的1/3;

5、抗腐蚀能力强,不易覆冰、抗灾能力强,使用寿命长;

管型导体一般焊接后架空安装,采用 的管母线金具固定,由于在焊接后接头处的强度有所降低(约为母材的65%),为避免架空后接头处在使用中发生弯曲,接头处内部应用衬管进行加固,两架空支柱(或悬挂点)之间焊接头不应多于两个,常用铝及铝合金管焊接方法如下:

氩弧焊,氩弧焊接是在氩气保护下,用直流焊接电源,通过焊丝(或焊条)做为电极,使它与工件产生电弧,以焊丝(或焊条)和工件接口进行焊接,它的优点是热量集中,电弧稳定、熔化金属既能得到氩气的良好保护避免氧化,又能将熔化金属表面的氧化膜通过氩弧予以 ,因此既能获得缺陷较少又纯净的 焊缝,又能较易掌握施焊技术且能进行全位置焊接。


管型导体一般焊接后架空安装,采用管母线金具固定,由于在焊接后接头处的强度有所降低(约为母材的65%),为避免架空后接头处在使用中发生弯曲,接头处内部应用衬管进行加固,两架空支柱(或悬挂点)之间焊接头不应多于两个,常用铝及铝合金管焊接方法如下:

氩弧焊,氩弧焊接是在氩气保护下,用直流焊接电源,通过焊丝(或焊条)做为电极,使它与工件产生电弧,以焊丝(或焊条)和工件接口进行焊接,它的优点是热量集中,电弧稳定、熔化金属既能得到氩气的良好保护避免氧化,又能将熔化金属表面的氧化膜通过氩弧予以 ,因此既能获得缺陷较少又纯净的 焊缝,又能较易掌握施焊技术且能进行全位置焊接。

1对氩气的要求

氩气的纯度要控制在99.9%以上,其中杂质氧小于0.005%以下,氢0.005%以下,水份0.02mg/L以下,氮0.015%以下。氧、氮增多均恶化阴极雾化作用。氧超过0.3%则使钨极烧损加剧,超过0.1%氧则使焊缝表面无光泽或发黑,氮超过0.05%熔池的流动性变坏,焊接表面成形不良。

2接头形式

接头处图形及尺寸

3焊接要求

为使管型导体固定、减少变形,焊接顺序应为先点焊,使主管固定,以减少接头处弯曲,点焊以对称进行为宜,氩气流量一般取30~50L/min

4焊丝(或焊条)成份

5接头强度系数

         1、加热:被浇筑元器件要在7080℃烤制一个钟头,也可减少溫度,增加加温時间,以去除元器件体内湿气,在超低温下,黏度会上升,假如原材料易结晶体,要把加热原材料至25℃和5℃中间,那样有利于应用。

       2、防腐剂:在存储全过程中会出现层次或小量沉定,请搅拌均匀后应用。

       3、混和:按占比称重以后开展拌和,拌和时要竖直料理棒,顺时针方向和反方向同向拌和2、3分钟,尽量避免搅入气体留意器皿底端,边沿部还要搅拌均匀,不然会出现部分不干固状况。

       4、除泡:对打胶表层规定光滑没有气泡,或是是混和料应边拌和边真空包装,那样就可以圆满脱去汽泡,还可以选用机械设备计量检定混和打胶。

       5、浇筑:将混和料浇入元器件中,元器件构造繁琐,容积大者,需分次浇筑,浇筑汽泡能用热风等吹扫,那样就可以表层浮泡。

       6、干固:在25℃/48h,或是是60℃/3h时就可以干固,温度低应酌情考虑增加干固時间,管形母线对体内湿气比较敏感,湿气会导致干固出泡,实际操作自然环境提议操纵在23和3℃中间。

当母线槽故障停电后,现场值班人员应立即对停电的母线槽进行外部查看,并把查看的成果灵敏陈述值班调度员,值班调度员按下述原则处理:

1、不容许对故障母线槽不经查看即行强送电,以防事故扩展。

2、找到故障点并能灵敏阻隔的,在阻隔故障点后应灵敏对停电母线槽康复送电,有条件时应考虑用外来电源对停电母线槽送电,联路途要防止非同期合闸。

3、找到故障点但不能灵敏阻隔的,若系双母线槽中的一组母线槽故障时,应灵敏对故障母线槽上的各元件查看,冷倒至工作母线槽并康复送电,联路途要防止非同期合闸。

4、通过查看找不到故障点时,使用外来电源对故障母线槽进行试送电。

发电厂母线槽故障如电源容许,可对母线槽进行零起升压,一般不容许发电厂用本厂电源对故障母线槽试送电。

5、双母线槽中的一组母线槽故障,用发电机对故障母线槽进行零起升压时,或用外来电源对故障母线槽试送电时,或用外来电源对已阻隔故障点的母线槽先受电时,均需留神母差维护的工作方法,必要时应停用母差维护。

6、3/2接线的母线槽产生故障,经查看找不到故障点或找到故障点并已阻隔的,可以用本站电源试送电。试送开关有必要无缺,并有完备的继电维护,母差维护应有满意的灵敏度。

1、户内使用连续工作。

2、周围空气温度不高于40°℃、温度下限为-10°℃。

3、相对湿度不超过90%(当周围空气温度为+20°C)。

4、当工作条件有特殊要求时、我厂可按特殊要求制造。

这几点基本条件就是维持母线槽正常使用的基础,世间万物都需要遵循一定的法则,确保减少出现损坏的几率。如果大家对于这一类电气设备有任何需求,都可以随时与我们联系,我们将为您提供详细的介绍,同时保障所销售的产品质量达到你使用的标准,售后保障全面,免去您的后顾之忧。

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