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1800A全绝缘铜管母线槽

简要描述:1800A全绝缘铜管母线槽的管状导体与铝排结构的母线槽比较,平等的截面管状导体的载流量更大,导体表面的电流密度散布均匀,更加合适作业电流大的电路。是取代传统的矩形、槽形、棒形母线和软导线的全新导体,是电力输变电系统中关键的设备(材料)之一,对输变电系统及电力设备的安全、可靠运行起着至关重要的作用。

  • 更新时间:2023-12-26
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详细介绍

1800A全绝缘铜管母线槽产品介绍:

具有大电流(12000A)、高机械强度、良好的绝缘、适用范围广等特性,所以被越来越多的客户认可和接受。

随着我国经济的高速发展,整个社会对电力的需求日益增大。目前110kV和220KV变电所低压侧均采用10kV、35kV电压等级,随着主变容量的加大,变压器低压侧进线侧的额定电流也在不断加大。

常规矩形母线在技术上和结构上越来越难满足母线发热和短路电动力的要求,由此引起附加损耗、集肤效应系数的增大,造成截流能力的下降、电流分布不均匀。尤其是单台主变容量为180MVA及以上时,主变10kV出线侧不仅有母线桥本身的电动力问题、发热问题,还有母线桥支柱绝缘子、钢构架以及母线桥附近混凝上柱、基础内的钢筋在电磁场中感应涡流引起的发热问题。管形母线作为矩形母线的替代品。

母线随着现代化工程设施和装备的涌现,各行各业的用电量迅增,尤其是众多的高层建筑和大型厂房车间的出现,作为输电导线的传统电缆在大电流输送系统中已不能满足要求,多路电缆的并联使用给现场安装施工连接带来了诸多不便。插接式母线槽作为一种新型配电导线应运而生,与传统的电缆相比,在大电流输送时充分体现出它的优越性,同时由于采用了新技术、新工艺,大大降低了母线槽两端部连接处及分线口插接处的接触电阻和温升,并在母线槽中使用了高质量的绝缘材料,从而提高了母线槽的安全可靠性,使整个系统更加完善。

主要应用在我国电力建设工程中电网输电导线与变电站变压器之间的导体连接、输电线路中的跳线、电力设备中的连接导体以及大电流直流融冰装置中作过流导体,是取代传统的矩形、槽形、棒形母线和软导线的全新导体,是电力输变电系统中关键的设备(材料)之一,对输变电系统及电力设备的安全、可靠运行起着至关重要的作用。


管母线是电力输变电系统中关键的设备(材料)之一,对输变电系统及电力设备的安全、可靠运行起着至关重要的作用。安装占地面积小,组合管母线是软导线占地面积的1/3;抗腐蚀,不易覆冰、抗灾能力强,使用寿命长安装方便,外形美观,运行安全、稳定、可靠,便于检修和维护。

管型导体一般焊接后架空安装,采用 的管母线金具固定,由于在焊接后接头处的强度有所降低(约为母材的65%),为避免架空后接头处在使用中发生弯曲,接头处内部应用衬管进行加固,两架空支柱(或悬挂点)之间焊接头不应多于两个,常用铝及铝合金管焊接方法如下:

氩弧焊,氩弧焊接是在氩气保护下,用直流焊接电源,通过焊丝(或焊条)做为电极,使它与工件产生电弧,以焊丝(或焊条)和工件接口进行焊接,它的优点是热量集中,电弧稳定、熔化金属既能得到氩气的良好保护避免氧化,又能将熔化金属表面的氧化膜通过氩弧予以 ,因此既能获得缺陷较少又纯净的 焊缝,又能较易掌握施焊技术且能进行全位置焊接。

■ 采用了双头定扭矩螺栓,确保了连接所需的压力;配以特制的碟形弹簧,确保了连接接触面间的持久压力

■ 可单独配置有温度指示模块,确保在系统故障、温升过高时可以提醒检修

■ 连接母排截面是母线槽系统母排截面的1.2倍以上,接触面为双面搭接,有效降低了接触电阻

■ 绝缘隔板的边缘增加了凹凸沟槽,增大了爬电距离

■ 全长密集,不会形成“烟囱效应"

■ 结构紧凑,占用的建筑物空间更小

■ 导体紧密排列,整体散热,温升更低

■ 插口处母排不打弯,高密集、低阻抗

■ 防错相设计,确保安装时相序正确无误

■ 载流能力不受安装位置及安装方式的影响

1800A全绝缘铜管母线槽

由于母线之间接头用铜片软接过渡,在南方天气潮湿,接头之间容易产生氧化,形成接头与母线接触不良,使触头容易发热,故在南方极少使用。并且接头之间体积过大,水平母线段尺寸不*,外形不够美观。

外壳采用采用弯板一次成型波纹结构,因此体积小外形美观大方,大大增强了传统母线槽的机械强度载荷能力。母线槽的金属封闭外壳能够保护母线免受机械损伤或动物伤害,在配电系统中采用插入单元的安装很安全,外壳可以作为整体接地,接地非常的可靠,而电缆的PVC外壳易受机械和动物损伤,安装电缆时必须先切断电源,如果有错误发生会很危险,特别是电缆要进行现场接地工作,接地的不可靠导致危险性增加。

从结构上分析:母线槽采用铜排或铝作为导体,电流容量大,电气机械性能好。此外,它采用金属槽作为外壳,可靠性高,使用寿命长。与传统配电相比,设备占地面积明显减少,外观美观,非常有利于大型建筑的施工和配电。

母线槽包裹有阻燃交联聚乙烯热收缩套管,绝缘性能强,遇火不释放有毒气体。

母线槽插件接口灵活方便,可设置大量插座,通用性强。调整电气设备位置时,不需要改变供电系统。

近年来,随着现代建筑的不断出现,用电需求越来越高,尤其是在高层建筑和大城市工厂的建设中,传统的电缆已经不能满足要求,所以母线槽成为高层建筑的标准。

母线槽的相线和外壳紧密相连,可以承受较大的电应力和热应力。产生的热量可以快速散发,载流能力大。接头用绝缘螺栓紧固,用双连接铜排连接,有效增加了接头的接触面积,大大降低了接头处的温升。

技术性能要求:

额定电压                           6.3kV

运行电压(Um)                   7.2kV

额定频率                           50Hz

额定电流                           3150A

额定热稳定电流(4s)                  40kA

额定动稳定电流(峰值)               100kA

管母线长期允许载流量               ≦2.5A/mm2

额定电流导体温升:                 ≦40K

冷却方式                           自然冷却

额定绝缘水平 A) 雷电冲击耐压(1.2/50ms,峰值)      75kV

B) 对地1mim工频耐受电压           42kV

  局部放电水平

绝缘铜管母线在1.5Um/下视在放电量不大于10pC。

卖方应提供成熟产品,并经买方交接试验合格后方可投入系统运行。

母线运行过程中应密封良好,不能有水

1.1低压母线槽垂直安装

在当时电力系统中运用低压母线槽首要触及到了垂直安装办法,在低压母线槽的垂直安装中,需求严峻把握好各个根本要害环节,促进其能够在后续实践运用中体现出较强的牢靠运用功能。首要,在低压母线槽的垂直安装中,应该确保其安装方位得到较好清楚,能够严峻按照规划计划,结合施工现场的实践环境进行具体分析,确保其安装方位能够较为准确,体现出较强的实践效益,尤其是关于一些相对较为凌乱的区域,更是需求关于低压母线槽的安装方位进行清楚,确保其能够在竖井内构成较为志向的运用价值。别的,为了更好行进低压母线槽在电力系统中的作业效果,还应该要害围绕着固定环节进行严峻把关,促进低压母线槽的固定能够较为强健,采用安装法兰和绷簧支架的办法进行有用固定,从而也就能够促进其在后续长期作业中具有志向的牢靠效果,能够较好应对热胀冷缩带来的挟制,尽量下降或许存在的各方面腐蚀和不良搅扰,确保其能够得到较好运用。

在密集母线槽的生产进程中,重要的原材料是导体。导体材料的选择直接影响细密母线管的价格。导体的功能与细密母线管的性能指标直接相关。合格的密集型母线槽产品能否满足用户的要求,以及能否在电力传输和分配中发挥作用,内部导体的选择尤为重要。所运用的导体是高质量的T2电解铜,其电动机可以比一般的黄铜铜好得多。


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