变电站管型绝缘母线

变电站管型绝缘母线产品介绍：

管型母线槽具有大电流（12000A）、高机械强度、良好的绝缘、适用范围广等特性，所以被越来越多的客户认可和接受。在国外，此类产品已经有几十年的运行历史和经验，而国内由于进入此领域时间较短，以及技术研发能力，绝缘材料的局限等多方面原因，目前仅能生产35kV及以下电压等级的产品。

随着我国经济的高速发展，整个社会对电力的需求日益增大。目前110kV和220KV变电所低压侧均采用10kV、35kV电压等级，随着主变容量的加大，变压器低压侧进线侧的额定电流也在不断加大。

常规矩形母线在技术上和结构上越来越难满足母线发热和短路电动力的要求，由此引起附加损耗、集肤效应系数的增大，造成截流能力的下降、电流分布不均匀。尤其是单台主变容量为180MVA及以上时，主变10kV出线侧不仅有母线桥本身的电动力问题、发热问题，还有母线桥支柱绝缘子、钢构架以及母线桥附近混凝上柱、基础内的钢筋在电磁场中感应涡流引起的发热问题。管形母线作为矩形母线的替代品。

一般情况下，直流供电系统由交流屏、整流屏、直流屏组成。采用封闭母线槽后，需对常规直流供电系统进行调整：

1、 母线槽选用合理的“三明治"相线严密叠压构造设计，使母线槽外形愈加紧凑，体积更小，并增加了母线体系的动热稳定性，使母线具有阻抗低，电压下降的长处。

2、 外壳选用不饱和聚酯树脂加石棉等无机资料全体浇注而成，树脂中增加光稳定剂和阻燃剂。也可加装金属外壳，增加了母线体系的抗冲击才能和运用寿命。

3、 运用“Y"型防水性接头，衔接牢靠便利。

1.管状母线的结构具有简单的特点和清晰的布局。它易于安装且易于维护，并且维护工作量较少。

2.管状母线具有散热好，温升低的特点。

管状母线为空心导体，母线内径风管自然形成热风对流，散热条件良好。

3.管状母线具有不受环境干扰和高可靠性的特点。

每种类型的管状母线都是封闭的屏蔽管，内部没有冷凝，了由于接地和相间短路故障引起的外部湿气，灰尘和外部接地。该操作具有高可靠性。相比之下，矩形母线暴露在环境中，容易被人，动物和其他物体接触到地面和短路，不利于安全操作。

4.管状母线具有允许应力大，机械强度高的特点。

管状母线的允许应力是矩形母线的4倍。可以承受短路电流并且机械强度高，这使得母线支撑跨度增加。在母线支架的支撑下，由于母线跨度，母线的跨度可达13米。距离远，可直接进入高压室和室内限流电抗器或10kV开关柜，减少相应的柱管形状，母线配件和民用建筑基础。

5.管状母线具有大载流量的特点。

管状母线具有较大的载流能力，主要在空心导体中，表面积大，导体表面均匀，电流密度分布均匀，因此管状母线特别适用于工作电流大的电路。

6.管状母线具有强电绝缘性能的特点。

管状母线采用密封屏蔽管型，外壳接地电位为零。由于电屏蔽具有：均匀电场分布;湾控制电位和极限电场;避免管状表面局部放电;漏电流和充电电流;即防止接触电压危险，使屏蔽管状母线电场均匀分布，电气管型性能强。

7.管状母线具有强电阻的特性。

管状母线直接固定在钢架或混凝土支架上，了套管和支柱形状，具有很强的抗振能力。

8.管状母线具有管状材料的高耐热系数的特性。

管状母线的主要绝缘材料由聚四氟乙烯制成，可在高温下工作。它具有优异的电性能和化学稳定性，低介电损耗，阻燃性，耐老化性和长达40年的使用寿命。

变电站管型绝缘母线

现场连接施工严禁带电拆装母线槽。侧装在木结构上，可直接用木螺钉固定侧装夹具，若是砖石或钢筋水泥结构，则先打也嵌入甲型塑料膨胀螺栓，再用木螺钉固定侧装夹具，在沿墙测装时应注意母线本体端部的插入口向外安装。吊装时，在安装面上间隔地预先装上挂钩件（挂钩件应在一直线上，它的长度决定于母线的安装高度）然后将挂钩件与吊装夹具上的Φ7 孔联即可。吊装与侧装夹具的间距分别推荐采用2 米及3 米长度。母线本体与母线本体，进线盒与母线本体的连接安装，将母线凸出的导电铜排嵌入另一段母线（或进线盒）的插入口，导电铜排应嵌足，两段母线壳体连接处不应出现大于2mm 的间隙，并且外形应平齐，然后安装上钢性长夹板，用4 个M5x55 螺钉旋紧。母线可逐段安装，也可几段组装后装于吊、侧装夹具上，在组装母线过程中只可用木棒，不准用大于外壳硬度的物体撞、敲母线各部，以免损坏产品。在向母线送电前，用500 伏兆欧表绝缘电阻，用欧姆表或电桥测量母线铜导体的直流电阻，每次50 米铜导体长度的直流电阻不应大于0.4 欧姆，如不符合要求时，不准接通电源，应直到查明原因，排除故障为止。出线盒（插接箱）插拔时，应将出线盒上的自动开关处于“分断"状态下进行，插入时严格按出线盒及出线口上的相序标志插合，不得出错，必须由电工人员操作。

产品特点：
◎ 载流量大
铜管母线为空心导体，表面积大，电场分布均匀
◎ 集肤效应低，功率损耗小
绝缘铜管母线集肤效应系数低（KF≦1），交流电阻小，可降母线功率的损耗
◎ 散热条件好，温升低
铜管母线为空心导体，散热条件好，母线内径风道能自然形成空气对流（管内与管外有气压差异）
◎ 允许应力『σ』大，机械强度高
铜管母线的允许应力为矩形母线的4倍，运行载荷可承受的短路电流大，机械强度高，使母线支撑跨距加大，减少了相应的支柱绝缘子，母线金具以及土建构架基础面积
◎ 电气绝缘性能强

绝缘铜管母线采用多层密封屏蔽绝缘方式，外壳接地，电位为零。使电场分布均匀，控制电位和限制电场；避免在绝缘表面产生局部放电，传导泄露电流和充电电流，对危险的接触电压进行防护等特性

◎ 绝缘铜管母线所用绝缘材料温度应系数大
主绝缘材料适应在－250℃～+250℃中工作，有优良的电气性能和化学稳定性，介质损耗小，阻燃，耐老化，使用寿命长
◎ 抗电器震动力强
直接将铜管母线固定在钢构架或混凝土支架上，取消穿墙套管和支柱绝缘子，具有较强抗震能力
◎ 不受环境干扰，可靠性高
绝缘铜管母线屏蔽密封，内部无凝露产生且消除了外界潮气，灰尘以及外物所引起的接地和相间短路故障，运行具有高度的可靠性，同比之下，矩形母线暴露在环境中，容易受人、动物以及其他物偶然接触而发生接地和短路，不利于安全运行
◎ 绝缘铜管母线连接部位温升低于导体
◎ 铜管母线结构简明，布置清晰，安装方便，免于维护

绝缘铜管母线的焊接

1) 坡口加工：采用坡口机械加工坡口，坡口角度在65~75°之间，坡口平滑均匀、无毛刺和飞边。焊接前将母线坡口两侧各50mm范围内清刷干净，无氧化膜、水分和油迹。

2) 管型母线焊接设备和焊接材料的选择：管型母线焊接采用氩弧自动焊机，盘式焊丝根据管型母线材质成分和焊机设备选用符合现行标准的合格焊丝。

3) 焊接工艺与措施：焊工必须持证上岗，现场每种管型母线焊接试验样品均须经过试验，试验合格后进行管型母线正式焊接。计算各管型母线段焊口的数量和位置，保证焊接后每相管型母线的各管型母线段的焊缝位置保持一致，A、B、C三相管型母线的焊缝位置搭配合理。焊接工作开始前，需先将管型母线支撑架放置好，支架中心为同一水平直线（用水平仪找平）。中心偏移不大于0.5mm，以保证焊接时两段管型母线位于同一轴线上，对口间隙应在2~3mm范围内，以保证焊接接头的焊接质量。管型母线焊缝均呈圆弧形，焊缝光滑，无毛刺或凹凸不平之处。

4) 其它焊接预防措施：为提高焊接质量，需选用99%以上纯度的氩气作为保护气体。如焊接在户外进行，需搭移动式焊接小棚防止天气变化而影响焊接质量。

应用范围

主要适用于化工、冶金、机械、文化、体育场馆、展览馆、档案馆、博物馆、机场、车站等社会公共场所以及高层建筑等输配电系统及消防系统的共用，是重点防火单位必需的产品。在正常情况下 (非火灾情况)可降容供电；火灾情况下，切断正常供电系统，可按额定电流进行消防供电，从而可达到正常、消防供电两者的兼用。

管型母线槽在行业内有很好的口碑，产品特性主要有以下几点：

1、管型母线的电气设备绝缘性能的好坏直接影响到电力系统的安全、可靠运行，它可以保证电力输送配电的长期安全和稳定运行。

2、对流式主绝缘材料为聚四氟乙烯，有着优良的电气性能和化学稳定性，介质损耗小，阻燃、耐老化。

3、管型母线的铜导体表面电流密分布均匀，因此对工作电流大的回路效果。