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FLC铝合金绝缘母线槽

简要描述:FLC铝合金绝缘母线槽外壳采用铝镁合金型材,由两侧板和上下盖板而成,侧板上设计了散热片和燕尾槽,既有利于母线槽的散热,又加强了外壳刚度,也便于安装,同时减轻了母线槽重量,可大跨度设计和减少安装支架。

  • 更新时间:2024-06-19
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详细介绍

FLC铝合金绝缘母线槽由于电磁感应在保护地线上感应的故障电流经实测比理计算还要高出50%,铝合金母线槽,同时三相导电排距PE间距不等,电感也不等,线路较长时,在故障电流下,三相严重不平衡。采用导电性能良好的非磁性材料铝合金外壳做保护地线,包围在导电排四周,由于它尽可能的靠近三相母排,可做到电抗至小,且保护地线与三相母排距离相等,电抗相同。这样无论是短时还是持续相对地短路故障,这种接地方式都比单独设置PE排好

为交流三相四线或五线制,适用于频率50~60Hz、额定电流100A~6300A、额定电压至690V以 下的供配电使用,特别适用于工业厂房、矿山等的低压配电系统和高层商住大楼、酒店、医院等的供电系统。

FLC铝合金绝缘母线槽采用铜排或者铝排,其电流密度大,电阻小,集肤效应小,无须降容使用。电压降小也就意味着能量损耗小,终节约用户的投资。而对于电缆来讲,由于电缆芯是多股细铜线,其根面积较同电流等级的母线要大。并且其“集肤效应"严重,减少了电流额定值,增加了电压降,容易发热。线路的能量损失大,容易老化。

具有下列特点:

1、电流容量可以很大;

2、电压降很小;

3、短路负载能力强;

4、可靠性高,使用寿命长;

5、安全性高;

6、配电系统的设备增加或变更随意自如;

7、外形尺寸小;

8、重量轻,操作容易;

9、连接非常简单(如同连接用水管道一般,一节节通过三通、弯头等接头使之连接成一个系统)如下图;

10、施工和检查简单;

11、具有现代的美观。

用户从母线槽的温升还可以了解到以下几个问题:


1、母线槽的散热性能:绝缘材料及外壳结构散热不好,温升自然偏高;

2、铜牌的纯度:含铜量直接与导体的电阻率相关,同样的导体规格电阻率越大,温升自然偏高;

3、连接头结构的好坏:连接头接触不好,温升也会偏高;

4、导体的截面积:同样的结构和技术、同样含铜量的导体截面积小,温升自然偏高。

外壳采用铝镁合金型材,由两侧板和上下盖板而成,侧板上设计了散热片和燕尾槽,既有利于母线槽的散热,又加强了外壳刚度,也便于安装,同时减轻了母线槽重量,可大跨度设计和减少安装支架。


1. 母线槽散热性能好.电缆的绝缘材料(芯线绝缘和外皮绝缘)既是绝缘材料,又是隔热材料,因此电力电缆在桥架内敷设时,至多允许敷设2层,其原因是考虑散热。母线槽利用空气传导散热,并通过紧密接触的钢制外壳,把热量散发出去,因此它的散热性能和电缆相比,电缆散热性能可见一斑了。

2. 母线槽几乎不必维护,日常维护通常是测量外壳和穿芯螺栓的温升、进线箱的接头温升等,穿芯螺栓若采用4.8级,则需要定期紧固,若采用8.8级的高强螺栓则不必定期坚固。而电缆因其材料易于磨损、易老化、寿命较短等因素限制,需要定期进行检查和维护,甚至更换.

3.载电流范围上.目前电缆至大只能做到1000mm截面积,额定电流1600A,但这种大规格电缆因为体积及重量过大很少实际应用与工程中.工程中一般都选用400mm及以下规格电缆进行配电,这就要求很多根电缆同时供电.而母线槽额定电流至大能做到6300A,其强大的载流能力是电缆根本的.


适用于频率50~60Hz、额定电流100A~6300A、额定电压至690V以 下的供配电使用,特别适用于工业厂房、矿山等的低压配电系统和高层商住大楼、酒店、医院等的供电系统。

采用铜排或者铝排,其电流密度大,电阻小,集肤效应小,无须降容使用。电压降小也就意味着能量损耗小,终节约用户的投资。而对于电缆来讲,由于电缆芯是多股细铜线,其根面积较同电流等级的母线要大。并且其“集肤效应"严重,减少了电流额定值,增加了电压降,容易发热。线路的能量损失大,容易老化。

使用寿命长:外壳表面采用粉末涂料静电喷涂工艺;耐盐雾性能达1000小时以上。母线槽绝缘材料的工作温度为105℃,现已开发出工作温度为140℃以上的辐照交联阻燃缠绕带(PER)和辐射交联聚烃热收缩管;目前电缆所用绝缘材料的常期工作温度一般为90℃和105℃,天门母线槽,辐照交联电缆的工作温度为125℃。因此,母线槽的绝缘材料工作温度远大于电缆。安装分接母线槽一般采用插接式安装分接方法。母线槽能在环境温度-50 50°C情况下正常运行。导电性能优异:铝合金矩形导体,表面经复合镀层处理,提高了性能;接头镀银(镀锡)处理,降低接触电阻 提高电能质量:铝合金及钢铝混合型外壳,机械强度高,散热性能优异,无涡流损耗


部分结构介绍

绝缘支撑----是母线槽设备的组成部分,用来支撑母线槽设备中的导体。

安装板------用于支撑各种元件并且适合于成套设备中安装的板。

安装框架----用于支撑各种元件并且适合于在成套设备中安装的一种框架。

外壳--------外壳是保护设备免受某些外部因素影响,并使设备在各个方向不被直接解及的一种部件,其防护等级 至少为IP30。

门----------一种带铰链的或可滑动的覆板。

盖板--------是外壳的上下壳面,通常是指母线槽设备上的一种部件,高压母线槽用它来遮盖外壳上的开口。用螺钉或类似方法将其固定,设备投入运行后一般不再拆卸。

导电排上有绝缘层,相与相间还有一定的空气间隙,导电排与外壳间还有DMC材料压制的绝缘垫块,三重绝缘,保证母线槽的绝缘,尤其在的下使用更显其*性。

1、检查铝合金母线槽所有进线端子的电压,验证母线槽是否被切断电源。

2、定期用软刷子。真空吸尘器或棉布擦干净母线槽上的灰尘。

3、检查铝合金母线槽总的负载电流不超过主母线电流或设计电流。检查运行场所温度。

4、铝合金母线槽安装使用3个月内检查连接螺拴是否松动。1年后进行检查,其余每3年必须进行内外检查。

5、特别注意连接器的夹紧力矩及表面清洁情况,结构松动或受污染会使用电阻增大而发生过热。甚至因不平的连接表面可能出现弧光现象。

6、检查是否有缺件、断件、生锈、或过度磨损的母线槽部件,弹簧是否有合适的张力及自由伸缩度,发现异常后应立即更换。

7、铝合金母线槽运行过程中不断查看是否有来自喷水设备、管道、屋顶和其它潜在的潮气,是否有其它可能对系统造成威胁的重物;是否有水滴落在母线槽上;是否有热源对母线槽温度产生影响。

8、在给铝合金母线槽系统重新送电前,应检查绝缘电阻并记录存档。

9、维护后确保铝合金母线槽系统原有的防护等级要求。

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