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35KV复合屏蔽式管状母线

简要描述:35KV复合屏蔽式管状母线用以传输电能,具有汇集和分配电力的产品。电站或变电站输送电能用的总导线。通过它,把发电机、变压器或整流器输出的电能输送给各个用户或其他变电所。

  • 更新时间:2024-03-26
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详细介绍

35KV复合屏蔽式管状母线母线(bus line)指用高导电率的铜(铜排)、铝质材料制成的,用以传输电能,具有汇集和分配电力的产品。电站或变电站输送电能用的总导线。通过它,把发电机、变压器或整流器输出的电能输送给各个用户或其他变电所。

1.管状母线的结构具有简单的特点和清晰的布局。它易于安装且易于维护,并且维护工作量较少。

2.管状母线具有散热好,温升低的特点。

管状母线为空心导体,母线内径风管自然形成热风对流,散热条件良好。

3.管状母线具有不受环境干扰和高可靠性的特点。

每种类型的管状母线都是封闭的屏蔽管,内部没有冷凝,消除了由于接地和相间短路故障引起的外部湿气,灰尘和外部接地。该操作具有高可靠性。相比之下,矩形母线暴露在环境中,容易被人,动物和其他物体接触到地面和短路,不利于安全操作。

4.管状母线具有允许应力大,机械强度高的特点。

管状母线的允许应力是矩形母线的4倍。可以承受短路电流并且机械强度高,这使得母线支撑跨度增加。在母线支架的支撑下,由于母线跨度,母线的跨度可达13米。距离远,可直接进入高压室和室内限流电抗器或10kV开关柜,减少相应的柱管形状,母线配件和民用建筑基础。

由于用户对导体选用规格了解不深,受到了严重的损失。监理、用户、质检站、电力验收单位技术人员对母线槽的导体规格的载流能力认识是*的工程技术指标。由于铜导体和铝导体截面形状相似,因此国内母线槽制造商均可在不对原铜导体母线槽产品结构作重大改变的情况下,照明母线价格,设计、制造铝导体母线槽,其重点在于改进生产工艺(如改进导体表面处理工艺,以增强及保护铝导体的镀层表面质量)及增设相关的工装设备。因此铝导体母线槽在技术,经济方面与铜导体母线槽的比较优势才是其获得大量推广应用的重点所在。铝导体母线槽是一种拥有较高性价比的,具有极大推广应用价值的产品。产品发展在当前的市场经济活动中,提高产品*和企业综合竞争力是所有企业的追求目标,广大母线槽制造商特别是一些大中型品牌企业将会把产品的成本经济优势让利于广大用户,为广大工程建设节约大量投资.

管形导体是空芯导体,集肤效应系数小,且有利于提高电晕的起始电压。户外配电装置使用管形导体,具有占地面积小、架构简明、布置清晰等优点。

母线槽原理:

在同一个电力拖动体系中的一个或多个传动单元,有时电动机遇作业在发电状况,并将再生能量反应到变频器中来,这种现象叫“再生能量"。这种状况一般产生在电动机被机械设备惯性拖动时,或是当驱动电动机产生制动以供给满意张力时。

通用变频器在规划上不具有再生能量反应到三相电源的功用,因此全部变频器从电动机吸收的能量都会保存在电容器中,毕竟导致变频器中的直流母线电压升高。

假设变频器配备制动单元和制动电阻,变频器就可以短时间接通电阻,使电能以热方法耗费掉。当然只需充沛考虑到制动时的电流容量、负载周期和耗费到制动电阻上的额定功率就可以规划或挑选适合的制动单元。


并以接连的方法耗费电能,毕竟可以坚持直流母线电压的平衡。这种制动单元的作业方法不是耗费能量的一种能耗制动。

假设有多台变频器通过直流母线互连,一台或多台电动机产生的能量就可以被其他电动机以电动的方法耗费吸收。这是一种十分有用的作业方法,即便有多个部位的电动机一直处于接连发电状况,也不必考虑采用处理再生能量的作业方法。

35KV复合屏蔽式管状母线在行业内有很好的口碑,产品特性主要有以下几点:

1、管型母线的电气设备绝缘性能的好坏直接影响到电力系统的安全、可靠运行,它可以保证电力输送配电的长期安全和稳定运行。

2、对流式全屏蔽绝缘管型母线主绝缘材料为聚四氟乙烯,有着优良的电气性能和化学稳定性,介质损耗小,阻燃、耐老化。

3、管型母线的铜导体表面电流密分布均匀,因此对工作电流大的回路起到显著效果。

现场连接施工严禁带电拆装母线槽。侧装在木结构上,可直接用木螺钉固定侧装夹具,若是砖石或钢筋水泥结构,则先打也嵌入甲型塑料膨胀螺栓,再用木螺钉固定侧装夹具,在沿墙测装时应注意母线本体端部的插入口向外安装。吊装时,在安装面上间隔地预先装上挂钩件(挂钩件应在一直线上,它的长度决定于母线的安装高度)然后将挂钩件与吊装夹具上的Φ7 孔联即可。吊装与侧装夹具的间距分别推荐采用2 米及3 米长度。母线本体与母线本体,进线盒与母线本体的连接安装,将母线凸出的导电铜排嵌入另一段母线(或进线盒)的插入口,导电铜排应嵌足,两段母线壳体连接处不应出现大于2mm 的间隙,并且外形应平齐,然后安装上钢性长夹板,用4 个M5x55 螺钉旋紧。母线可逐段安装,也可几段组装后装于吊、侧装夹具上,在组装母线过程中只可用木棒,不准用大于外壳硬度的物体撞、敲母线各部,以免损坏产品。在向母线送电前,用500 伏兆欧表绝缘电阻,用欧姆表或电桥测量母线铜导体的直流电阻,每次50 米铜导体长度的直流电阻不应大于0.4 欧姆,如不符合要求时,不准接通电源,应直到查明原因,排除故障为止。出线盒(插接箱)插拔时,应将出线盒上的自动开关处于“分断"状态下进行,插入时严格按出线盒及出线口上的相序标志插合,不得出错,必须由电工人员操作。

从结构上分析:母线槽采用铜排或铝作为导体,电流容量大,电气机械性能好。此外,它采用金属槽作为外壳,可靠性高,使用寿命长。与传统配电相比,设备占地面积明显减少,外观美观,非常有利于大型建筑的施工和配电。

母线槽包裹有阻燃交联聚乙烯热收缩套管,绝缘性能强,遇火不释放有毒气体。

母线槽插件接口灵活方便,可设置大量插座,通用性强。调整电气设备位置时,不需要改变供电系统。

近年来,随着现代建筑的不断出现,用电需求越来越高,尤其是在高层建筑和大城市工厂的建设中,传统的电缆已经不能满足要求,所以母线槽成为高层建筑的标准。

母线槽的相线和外壳紧密相连,可以承受较大的电应力和热应力。产生的热量可以快速散发,载流能力大。接头用绝缘螺栓紧固,用双连接铜排连接,有效增加了接头的接触面积,大大降低了接头处的温升。

它是三相四线和五线组成,适用于工业和采矿区,甚至适用于高层建筑物附近的设备翻新或车间设备的翻新。密集管状母线。但是,管型母线如何装备?实际上,它的设备并不像想象的那么难。它平均分为三个过程,仔细计划就足够了。密集型管型母线的设备:对于母线的连接,请使用具有高绝缘性,耐电弧性和阻燃性的高强度绝缘板作为连接附件,并用带绝缘套的螺栓紧固。根据标准的要求,为了满足母线的重叠面积,螺栓孔和螺栓之间的间隙较小,因为管型母线螺栓增加了绝缘套,从而使间隙变窄;因此,当连接两段式管状母线的主母线时,应严格将两个母线的轴线保持在同一中心线上,并且两个管型母线的母线和绝缘板的螺栓孔应*保持一致。对齐。拧紧螺栓时,必须依次均匀地应用每个螺栓。这是为了防止设备过程中剪切力的作用而损坏螺栓上的绝缘套。在工程施工过程中,已发现螺栓绝缘套受力破坏而形成管状母线绝缘的下降状态的几个原因。接地连接可以通过使用母线壳来满足接地要求,但是在喷涂所有母线壳时,管状母线的两个部分必须通过接地螺栓与电线连接。

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