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10KV/2000A全绝缘铜管母线

简要描述:​10KV/2000A全绝缘铜管母线输电母线每支定尺长度为6米,按车间电源母线所需长度,单支输电母线间由导电连接件连接,称连接头。连接头的载电量大于所连接的输电母线,连接处用螺栓、螺母紧固,接触牢固可靠。每连接头处装有用阻燃工程塑料制成的连接盒、加以绝缘保护。

  • 更新时间:2024-03-26
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详细介绍

10KV/2000A全绝缘铜管母线产品结构

1.输电母线为纯铝,牌号:6063#,环境温度20℃时,直流电阻率≤0.028264Ω㎜2/m.

2.输电母线外套装绝缘保护套,材质为PVC阻燃型硬质工程塑料,绝缘性能可靠,防腐性能好,外表色泽为棕黄色,零线可以为绿色。

3.输电母线每支定尺长度为6米,按车间电源母线所需长度,单支输电母线间由导电连接件连接,称连接头。连接头的载电量大于所连接的输电母线,连接处用螺栓、螺母紧固,接触牢固可靠。每连接头处装有用阻燃工程塑料制成的连接盒、加以绝缘保护。每连接头处都可以作为输电电源的接线点。如所需接线点不在输电母线的接头处,则可在母线的所需位置加装连接头。连接头处接出的电源母线可通过控制开关直接向用电设备输电。输入电源接入输电母线,输出母线接入控制开关处,都用铝铜接头连接。

4.输电母线按车间实际需要,相应作各种不同形式的连接方式为:直形连接、平面转弯连接,上下转弯连接,中间分线连接、中间分线及规格变换的连接等情况。

10KV/2000A全绝缘铜管母线

过载流量大

管形母线的主体为空心铜管或铝合金管,表面积大,相对常规矩形母线,其导体表面电流密度分布均匀,zui高额定电流可达12000A。

绝缘性能好

管形母线采用密封屏蔽绝缘方式,外壳接地电位为零,母线表面电场分布均匀,电气绝缘性能强。可以直接通过电缆沟和电缆夹层。

机械强度高

管形母线主体允许应力为矩形母线的4倍,可承受的短路电流大,机械强度高,使得母线支撑跨距zui大可达8米。

散热好、温升低

管形母线为空心导体,母线两端开有通风孔,内径风道能自然形成热空气对流,散热条件好相比常规母线要好。

损耗低

管形母线的外形决定了其表面集肤效应系数低,Kf≦1,交流电阻小,因而母线的功率损失小。交联屏蔽绝缘母线的绝缘层的介质损耗低于0.01%。

绝缘材料耐热系数高

110KV管型母线交联屏蔽绝缘管形母线的主绝缘材料为聚四氟乙烯,有优良的电气性能和化学稳定性,可在-200℃~+200℃中正常工作,介质损耗小、阻燃、耐老化、配合其他绝缘材料,产品的使用寿命≧30年。

抗电气震动能力强

动稳定试验结果表面,电压10kV、额定电流4000A的铜质管母,可承受63kA(4s)短路电流冲击。其可以直接将母线固定在钢构架上或混凝土支架上,取消穿墙套管和支柱绝缘子,具有较强的抗震动能力。

不受环境干扰,可靠性高

管形母线的每相是封闭屏蔽绝缘,内部无凝露产生,且了外界潮气,灰尘以及外物所引起的接地和相间短路故障,运行具有高度的可靠性。

母线架构简明、布置清晰、安装方便、维护工作量少。

主要性能体现在

1)管型导体(母线)采用国内、、热顶铸造无缝管等一系列的*工艺,表面光滑,尺寸精度高,抗拉强度大,不易产生放电和变形;

2)产品采用公司自行研发的稀土、耐热铝合金材料,具有优良的加工、焊接、导电及耐热性能。产品经科技部门组织鉴定

3)对流散热条件好,温升低,损耗小,导电能力强、载流量大

4)耐热性能高,可提高管母线的工作温度(工作温度达到150℃-200℃),导体在高温下具有较高的机械强度,提高输变电系统的安全可靠性

料研究与测试中心《检测报告》2008343号);

5)安装占地面积小,组合管母线是软导线占地面积的1/3;

6)抗腐蚀,不易覆冰、抗灾能力强,使用寿命长

管形导体是空芯导体,集肤效应系数小,且有利于提高电晕的起始电压。户外配电装置使用管形导体,具有占地面积小、架构简明、布置清晰等优点。

1执行标准:YS/T454-2003铝及铝合金导体

2产品牌号:3A21 6063 6R05 1060

3产品状态:H18 T10 T6 T6511

4室温物理和力学性能

5铝管母线常用计算数据

6铝管母线载流量(基准环境温度+25℃)

7挠度计算数据(以6063T6型号为例)

8安装使用说明

管型导体一般焊接后架空安装,采用 的管母线金具固定,由于在焊接后接头处的强度有所降低(约为母材的65%),为避免架空后接头处在使用中发生弯曲,接头处内部应用衬管进行加固,两架空支柱(或悬挂点)之间焊接头不应多于两个,常用铝及铝合金管焊接方法如下:

氩弧焊,氩弧焊接是在氩气保护下,用直流焊接电源,通过焊丝(或焊条)做为电极,使它与工件产生电弧,以焊丝(或焊条)和工件接口进行焊接,它的优点是热量集中,电弧稳定、熔化金属既能得到氩气的良好保护避免氧化,又能将熔化金属表面的氧化膜通过氩弧予以 ,因此既能获得缺陷较少又纯净的 焊缝,又能较易掌握施焊技术且能进行全位置焊接。

1对氩气的要求

氩气的纯度要控制在99.9%以上,其中杂质氧小于0.005%以下,氢0.005%以下,水份0.02mg/L以下,氮0.015%以下。氧、氮增多均恶化阴极雾化作用。氧超过0.3%则使钨极烧损加剧,超过0.1%氧则使焊缝表面无光泽或发黑,氮超过0.05%熔池的流动性变坏,焊接表面成形不良。

2接头形式

接头处图形及尺寸

3焊接要求

为使管型导体固定、减少变形,焊接顺序应为先点焊,使主管固定,以减少接头处弯曲,点焊以对称进行为宜,氩气流量一般取30~50L/min

4焊丝(或焊条)成份

5接头强度系数

产品技术参数

适应安装的环境场所户内安装或户外安装

架空、爬墙、地下电缆沟、电缆夹层、电缆隧道使用条件

海拔高度∶≤1000m1000m以上请注明)风速∶35m/s 

环境温度∶-40℃+50℃日温差∶25℃相对湿度∶95%

日照强度∶0.1W/cm 覆冰厚度∶10mm

地震烈度∶Ⅶ度,水平加速度∶0.25g.垂直加速度∶0.125g 

污秽等级∶Ⅳ级(按电压计算)爬电比距∶3.5cm/kv 电气性能

额定电压∶0.4kv35kv 额定电流∶1000A12000A 额定频率∶50Hz

工作电压∶0.4/1.0kv;10/12kv;20/24kv;35/40.5kv 温升限制

温升小于40K,温度极限值120℃局部放电水平

1.5Um/√3电压下的视在放电量不大于10pc 

1.05Um/√3电压下的视在放电量不大于7pc 介质损耗角

1.05Um/√3电压下,介质损耗耗角tgδ≤0.01


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