3000A铜管母线槽

母线槽是由金属板（钢板或铝板）为保护外壳、导电排、绝缘材料及有关附件组成的系统。它可制成标准长度的段节，并且每隔一段距离设有插接分线盒，也可制成中间不带分线盒的馈电型封闭式母线。为馈电和安装检修带来了极大的方便。

母线随着现代化工程设施和装备的涌现，各行各业的用电量迅增，尤其是众多的高层建筑和大型厂房车间的出现，作为输电导线的传统电缆在大电流输送系统中已不能满足要求，多路电缆的并联使用给现场安装施工连接带来了诸多不便。插接式母线槽作为一种新型配电导线应运而生，与传统的电缆相比，在大电流输送时充分体现出它的*性，同时由于采用了新技术、新工艺，大大降低了母线槽两端部连接处及分线口插接处的接触电阻和温升，并在母线槽中使用了高质量的绝缘材料，从而提高了母线槽的安全可靠性，使整个系统更加完善。

母线是指在变电所中各级电压配电装置的连接，以及变压器等电气设备和相应配电装置的连接，大都采用矩形或圆形截面的裸导线或绞线。母线的作用是汇集、分配和传送电能。母线按结构分为硬母线、软母线和封闭母线。

就是利用铜管（或铝合金管）作为导体、外敷绝缘的一种母线产品。在国外被称之为"管型电缆"。我公司根据其特点，命名为复合屏蔽管型绝缘母线。

3000A铜管母线槽

1.管状母线的结构具有简单的特点和清晰的布局。它易于安装且易于维护，并且维护工作量较少。

2.管状母线具有散热好，温升低的特点。

管状母线为空心导体，母线内径风管自然形成热风对流，散热条件良好。

3.管状母线具有不受环境干扰和高可靠性的特点。

每种类型的管状母线都是封闭的屏蔽管，内部没有冷凝，了由于接地和相间短路故障引起的外部湿气，灰尘和外部接地。该操作具有高可靠性。相比之下，矩形母线暴露在环境中，容易被人，动物和其他物体接触到地面和短路，不利于安全操作。

4.管状母线具有允许应力大，机械强度高的特点。

管状母线的允许应力是矩形母线的4倍。可以承受短路电流并且机械强度高，这使得母线支撑跨度增加。在母线支架的支撑下，由于母线跨度，母线的跨度可达13米。距离远，可直接进入高压室和室内限流电抗器或10kV开关柜，减少相应的柱管形状，母线配件和民用建筑基础。

5.管状母线具有大载流量的特点。

管状母线具有较大的载流能力，主要在空心导体中，表面积大，导体表面均匀，电流密度分布均匀，因此管状母线特别适用于工作电流大的电路。

6.管状母线具有强电绝缘性能的特点。

管状母线采用密封屏蔽管型，外壳接地电位为零。由于电屏蔽具有：a。均匀电场分布;湾控制电位和极限电场;C。避免管状表面局部放电;d。漏电流和充电电流;即防止接触电压危险，使屏蔽管状母线电场均匀分布，电气管型性能强。

7.管状母线具有强电阻的特性。

管状母线直接固定在钢架或混凝土支架上，了套管和支柱形状，具有很强的抗振能力。

8.管状母线具有管状材料的高耐热系数的特性。

管状母线的主要绝缘材料由聚四氟乙烯制成，可在高温下工作。它具有优异的电性能和化学稳定性，低介电损耗，阻燃性，耐老化性和长达40年的使用寿命。

3000A铜管母线槽

产品特点：
载流量大
铜管母线为空心导体，表面积大，电场分布均匀
集肤效应低，功率损耗小
绝缘铜管母线集肤效应系数低（KF≦1），交流电阻小，可降母线功率的损耗
散热条件好，温升低
铜管母线为空心导体，散热条件好，母线内径风道能自然形成空气对流（管内与管外有气压差异）
允许应力『σ』大，机械强度高
铜管母线的允许应力为矩形母线的4倍，运行载荷可承受的短路电流大，机械强度高，使母线支撑跨距加大，减少了相应的支柱绝
缘子，母线金具以及土建构架基础面积
电气绝缘性能强

绝缘铜管母线采用多层密封屏蔽绝缘方式，外壳接地，电位为零。使电场分布均匀，控制电位和限制电场；避免在绝缘表面产生局部放电，传导泄露电流和充电电流，对危险的接触电压进行防护等特性
绝缘铜管母线所用绝缘材料温度应系数大
主绝缘材料适应在－250℃～+250℃中工作，有优良的电气性能和化学稳定性，介质损耗小，阻燃，耐老化，使用寿命长
抗电器震动力强
直接将铜管母线固定在钢构架或混凝土支架上，取消穿墙套管和支柱绝缘子，具有较强抗震能力
不受环境干扰，可靠性高
绝缘铜管母线屏蔽密封，内部无凝露产生且了外界潮气，灰尘以及外物所引起的接地和相间短路故障，运行具有高度的可靠性，同比之下，矩形母线暴露在环境中，容易受人、动物以及其他物偶然接触而发生接地和短路，不利于安全运行
绝缘铜管母线连接部位温升低于导体
铜管母线结构简明，布置清晰，安装方便，免于维护

绝缘铜管母线的焊接

1) 坡口加工：采用坡口机械加工坡口，坡口角度在65~75°之间，坡口平滑均匀、无毛刺和飞边。焊接前将母线坡口两侧各50mm范围内清刷干净，无氧化膜、水分和油迹。

2) 管型母线焊接设备和焊接材料的选择：管型母线焊接采用氩弧自动焊机，盘式焊丝根据管型母线材质成分和焊机设备选用符合现行标准的合格焊丝。

3) 焊接工艺与措施：焊工必须持证上岗，现场每种管型母线焊接试验样品均须经过试验，试验合格后进行管型母线正式焊接。计算各管型母线段焊口的数量和位置，保证焊接后每相管型母线的各管型母线段的焊缝位置保持一致，A、B、C三相管型母线的焊缝位置搭配合理。焊接工作开始前，需先将管型母线支撑架放置好，支架中心为同一水平直线（用水平仪找平）。中心偏移不大于0.5mm，以保证焊接时两段管型母线位于同一轴线上，对口间隙应在2~3mm范围内，以保证焊接接头的焊接质量。管型母线焊缝均呈圆弧形，焊缝光滑，无毛刺或凹凸不平之处。

4) 其它焊接预防措施：为提高焊接质量，需选用99%以上纯度的氩气作为保护气体。如焊接在户外进行，需搭移动式焊接小棚防止天气变化而影响焊接质量。

使用范围：

适用于各水电厂、发电厂、变电站、石油等配电工程，其占地面小、载流量大、安全系数高、维护方便等优点已被广大用户所接受。安装方式主要形式为：支柱架空、电缆夹层、电缆沟等。

半绝缘铜（铝）管形母线的导体为T2Y铜管，外层包覆至少是两层的高纯度绝缘材料及护套；无屏蔽层，表面电位不为零，主要依靠支柱绝缘子作为主绝缘。半绝缘管形母线是工程造价相对较低、安全运行指数较高的一款新型母线产品。该产品由我公司团队研发出来，针对客户需求，结合*技术，经过严密设计、生产、检测而推向市场的。