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高低压铝镁合金管型母线槽

简要描述:高低压铝镁合金管型母线槽用于高层、超高层建筑的输电系统,母线槽容量大,分支方便,电流可以达到5000A,而且母线槽可以在任意位置预留插口,分支极其方便,因此母线槽在建筑工程中迅速的得到了推广应用。

  • 更新时间:2024-06-19
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详细介绍

高低压铝镁合金管型母线槽

产品结构

1.输电母线为纯铝,牌号:6063#,环境温度20℃时,直流电阻率≤0.028264Ω㎜2/m.

2.输电母线外套装绝缘保护套,材质为PVC阻燃型硬质工程塑料,绝缘性能可靠,防腐性能好,外表色泽为棕黄色,零线可以为绿色。

3.输电母线每支定尺长度为6米,按车间电源母线所需长度,单支输电母线间由导电连接件连接,称连接头。连接头的载电量大于所连接的输电母线,连接处用螺栓、螺母紧固,接触牢固可靠。每连接头处装有用阻燃工程塑料制成的连接盒、加以绝缘保护。每连接头处都可以作为输电电源的接线点。如所需接线点不在输电母线的接头处,则可在母线的所需位置加装连接头。连接头处接出的电源母线可通过控制开关直接向用电设备输电。输入电源接入输电母线,输出母线接入控制开关处,都用铝铜接头连接。

4.输电母线按车间实际需要,相应作各种不同形式的连接方式为:直形连接、平面转弯连接,上下转弯连接,中间分线连接、中间分线及规格变换的连接等情况。

高低压铝镁合金管型母线槽

1、电气绝缘性强:管形母线采用密封屏蔽绝缘方式,外壳接地电位为零,母线表面电厂分布均匀,电气绝缘性强,可以直接通过电缆沟和电缆夹层。

2、集肤效应低:管形母线的集肤效应系数低,KF≤1,交流电阻小,因而母线的功损耗小,大大提升了母线的导电性能。

3、散热条件好,温升低:管形母线为空心导体,母线内经风道能自然形成空气对流,散热条件相比常规矩形母线要好。

4、允许应力大,机械强度高:管形母线的允许应力为矩形的4倍,可承受短路电流大,机械强度高,母线支撑跨距大,减少了相应的支柱绝缘子、母线金具、以及土建构架基础。

5、绝缘材料耐热系数高:管形母线主绝缘材料采用聚四氟乙烯,可在-250℃~+250℃中工作,有优良的电气性能和化学稳定性,介质损耗小,阻燃、耐老化、配合其他绝缘材料,产品使用寿命≥20年。

6、抗电器振动能力强:可直接使用母线金属将管形母线固定在钢构加上或在混凝土支架上,取消穿墙套管和支柱绝缘子,具有较强抗震动能力。

7、不受环境干扰,可靠性高:管形母线每相是密封屏蔽绝缘,内部无凝露产生,且消除了外界潮气,灰尘以及外物所引起地和相间短路故障,运行具有高度的可靠性。

8、母线架构简明,布置清晰,安装方便,维护工作量少。

9、产品一次性安装使用,终身免维修。

在向母线送电前,用500 伏兆欧表绝缘电阻,用欧姆表或电桥测量母线铜导体的直流电阻,每次50 米铜导体长度的直流电阻不应大于0.4 欧姆,如不符合要求时,不准接通电源,应直到查明原因,排除故障为止。
出线盒(插接箱)插拔时,应将出线盒上的自动开关处于“分断"状态下进行,插入时严格按出线盒及出线口上的相序标志插合,不得出错,必须由电工人员操作。


采用高纯度冷拉紫铜管为输电主导体,铜管的特点是截面积大、电阻率低、导电率高等等,这些优点在电力输送配电应用中已得到证实。

管型母线槽在行业内有很好的口碑,产品特性主要有以下几点:

1、管型母线的电气设备绝缘性能的好坏直接影响到电力系统的安全、可靠运行,它可以保证电力输送配电的长期安全和稳定运行。

2、对流式全屏蔽绝缘管型母线主绝缘材料为聚四氟乙烯,有着优良的电气性能和化学稳定性,介质损耗小,阻燃、耐老化。

3、管型母线的铜导体表面电流密分布均匀,因此对工作电流大的回路起到显著效果。


■ 全长密集,不会形成“烟囱效应"
■ 结构紧凑,占用的建筑物空间更小
■ 导体紧密排列,整体散热,温升更低
■ 插口处母排不打弯,高密集、低阻抗
■ 防错相设计,确保安装时相序正确无误
■ 载流能力不受安装位置及安装方式的影响

用于高层、超高层建筑的输电系统,母线槽容量大,分支方便,电流可以达到5000A,而且母线槽可以在任意位置预留插口,分支极其方便,因此母线槽在建筑工程中迅速的得到了推广应用。

母线槽具有体积小,结构紧凑,运行可靠、传输电流大、便于分接馈电、维护方便、能耗小、动热稳定性好、使用寿命长等优点。


管形导体是空芯导体,集肤效应系数小,且有利于提高电晕的起始电压。户外配电装置使用管形导体,具有占地面积小、架构简明、布置清晰等优点。

1执行标准:YS/T454-2003铝及铝合金导体

2产品牌号:3A21 6063 6R05 1060

3产品状态:H18 T10 T6 T6511

4室温物理和力学性能

5铝管母线常用计算数据

6铝管母线载流量(基准环境温度+25℃)

7挠度计算数据(以6063T6型号为例)

8安装使用说明

管型导体一般焊接后架空安装,采用 的管母线金具固定,由于在焊接后接头处的强度有所降低(约为母材的65%),为避免架空后接头处在使用中发生弯曲,接头处内部应用衬管进行加固,两架空支柱(或悬挂点)之间焊接头不应多于两个,常用铝及铝合金管焊接方法如下:

氩弧焊,氩弧焊接是在氩气保护下,用直流焊接电源,通过焊丝(或焊条)做为电极,使它与工件产生电弧,以焊丝(或焊条)和工件接口进行焊接,它的优点是热量集中,电弧稳定、熔化金属既能得到氩气的良好保护避免氧化,又能将熔化金属表面的氧化膜通过氩弧予以 ,因此既能获得缺陷较少又纯净的 焊缝,又能较易掌握施焊技术且能进行全位置焊接。

1对氩气的要求

氩气的纯度要控制在99.9%以上,其中杂质氧小于0.005%以下,氢0.005%以下,水份0.02mg/L以下,氮0.015%以下。氧、氮增多均恶化阴极雾化作用。氧超过0.3%则使钨极烧损加剧,超过0.1%氧则使焊缝表面无光泽或发黑,氮超过0.05%熔池的流动性变坏,焊接表面成形不良。

2接头形式

接头处图形及尺寸

3焊接要求

为使管型导体固定、减少变形,焊接顺序应为先点焊,使主管固定,以减少接头处弯曲,点焊以对称进行为宜,氩气流量一般取30~50L/min

4焊丝(或焊条)成份

5接头强度系数



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