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封闭耐火型母线槽

简要描述:封闭耐火型母线槽铜排焊接。让我们在焊接母排之后,和相同截面的原始母排相比它的载流l能力要小很多,所以我们就需要45°斜面焊接母排,这样做的话就能增大焊接面提高它的载流l能力。

  • 更新时间:2024-03-26
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详细介绍

封闭耐火型母线槽

1、铜排焊接。让我们在焊接母排之后,和相同截面的原始母排相比它的载流l能力要小很多,所以我们就需要45°斜面焊接母排,这样做的话就能增大焊接面提高它的载流l能力。

2、盖板、侧板的焊接。通常侧板比较实惠在外面焊接,而盖板则是在内面焊接,同时盖、侧板焊接成型后还需要将其给打磨平滑。

3、无论是铜排还是外壳。我们在焊接的时候都是需要用夹具对焊接物件进行固定,这样的话才能够保证焊接角度的性。

母线槽安装经过的场所,土建抹灰,喷浆等湿作业全部完成,建筑装饰工程,如吊顶、门窗、油漆等内装作业、暖卫通风等基本结束,确认扫尾施工不会影响已安装的母线,方可安装母线。在安装场所内无危险介质,且介质中无足以腐蚀金属和破坏绝缘的气体和尘埃(包括导电尘埃),在其附近不允许堆放任何物品,门窗齐全,密闭母线槽,并采取防水、防潮、、防盗等技术措施。预留孔洞及预埋件尺寸、强度均符合设计要求。电气设备(变压器、开关柜等)安装完毕,且检验合格。施工工艺工艺流程 放线测量→设备点件检查→支架制作及安装→封闭插接母线安装→接地检查,绝缘测试、耐压试验→试运行验收放线测量


母线槽焊接要注意

对于母线槽的使用,母线槽,大家已经了解的很多了,所以小编就不再多说了,下面小编想要为大家所介绍的就是关于母线槽的焊接。

1、铜排焊接。让我们在焊接母排之后,和相同截面的原始母排相比它的载流l能力要小很多,所以我们就需要45°斜面焊接母排,这样做的话就能增大焊接面提高它的载流l能力。

2、盖板、侧板的焊接。通常侧板比较实惠在外面焊接,而盖板则是在内面焊接,同时盖、侧板焊接成型后还需要将其给打磨平滑。

3、无论是铜排还是外壳。我们在焊接的时候都是需要用夹具对焊接物件进行固定,这样的话才能够保证焊接角度的性。

该型母线槽分三相四线或三相五线两种型式,具有安装迅速、使用方便、安全可靠等特点,适用于汽车制造间、大型商场、展览馆、体育馆、机场及高层建筑等场所供电使用。


母线槽的生产参照IEC有关标准,集空气与密集母线槽的之优点,既能承受较强的电动力,又具较好的散热性能.在外壳的结构设计上,采用了新型的成型波纹外壳,增大了其支撑强度,6m柱距的空间可以不用支撑,跷度不超过15mm,解决了大跨度无法支撑的难题.在导电缘绝处理上,除采用聚四氟乙烯薄膜外,还选用硅像胶(辐射交联聚乙烯高分子材料)绝缘,具有绝缘、阻燃、防潮、密封、防腐等作用.

耐火时间:180分钟

耐火温度:1100度

耐火绝缘材料---陶瓷化硅橡胶


封闭耐火型母线槽

使用母线槽的过程中须做好维护工作,维护包含的内容是非常多的,比如下面的这些方面:

1、安装母线槽就要安装到位,2000母线槽,不能安装在有腐蚀性蒸汽或者有重机械运作的附近。否则母线槽遭受到重机械的影响是很容易受损的。

2、母线槽要定期检修,检修一定要停电进行。用万用表可以检测出导电体有没有电压。做好安全防护工作才能够避免高电压给人体带来危害。

3、母线槽需要每年检测一次接头温升。如果温升不正常的话,就一定要处理了。还要看看母线槽接头处是否有松动以及绝缘材料是否有老化的情况。发现松动、老化或者熔化的情况,及时查找原因,耐火母线槽,并且排除故障。确保母线槽能够正常发挥作用。

4、母线槽运作过程中也要看看是否存在渗漏、喷水等现象,还有母线槽内部零部件是否齐全,有没有锈蚀情况等等,这些都是需要重视的。认真细心检查才能够及时发现并且解决问题。从而保证整个电路系统的安全。

母线槽采用的导电和绝缘材料,母线槽系统用镀锡或者镀银铜排、铝排作为导电材料,导电排的外表面均有良好的防腐保护。导电排采用B级(130℃)的热成型聚酯薄膜绝缘材料整体包裹,极大地提高了母线的绝缘强度和抗冲击强度。母线采用环保型绝缘材料,通过欧盟要求的SGS 六项物性检测及UL认证。主要应用于现代化的车间、汽车制造厂、电机制造业的工业电炉、厂房和高层建筑等等。

始端母线槽提供与低压配电柜、变压器低压侧、始端进线箱及其他配电设备的直接连接,耐火母线槽,每个弯头配置一套接头组件,地下室耐火母线槽,铜铝复合导体,母线槽垂直安装为确保安全使用隐匿性,高层建筑的每层楼层垂直安装高度大于4m时都必须增设弹簧支架,以支撑每层每层的母线槽自身的荷载

参数:
1、工作电压:AC380V±10% 50Hz;用电功率:5KW
2、炉压测量范围:0-100Pa 测量精度:
3、空气流量:0-50m3/min 测量精度:≤±0.5 m3/min
4、燃烧气源:丙烷、液化气
5、气罐容量:50kg×4
6、试验温度:程序升温 60min 室温-925℃ 120min
7、室温-1050℃ 180min 室温-1115℃ 240min
8、室温-1150℃
9、炉内温度:±15℃
10、试件内部温度:±10℃
11、试件背火温度:±4℃
12、测温传感器:
13、炉内:6只铠装镍铬镍硅K值热电偶 精度等级:II级
14、背火:6只铠装镍铬镍硅K值热电偶 精度等级:II级
15、计时范围:0-360min 计时精度:16、试样水平*大燃烧长度:2.4m
电力电缆母线槽阻燃试验机试样垂直*大燃烧长度:1.6m
设备外形尺寸:长×宽×高(3×2×2.5)m;
设备重量:约4000 Kg,现场安装。


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