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单极H安全铜接触母线

简要描述:单极H安全铜接触母线相比于电缆线,动力母线在车间使用,更为经济实用,动力母线固定好位置后,就不再移动,同时,有专门的接线配件,相对于电缆线来讲,更经济实用。

  • 更新时间:2024-06-19
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详细介绍

单极H安全铜接触母线

1、滑触线导管:是一根半封闭的异形管状部件,是安全滑触线的主体部分。其内部可根据需要嵌设2-9根导轨作为供电导线,各导轨间相互绝缘,并与外壳绝缘,从而保证供电的安全性。并在带电检修时有效地防止检修人员触电事故。生产的导管每条长度6m,可以连接成任意需要长度,普遍导管制作成直线形,也可以按特殊需求制成圆弧形等。

2、滑触线导电器是在导管内运行的一组电刷壳架,滑触线由安置在用电机构(行车、小车、电动葫芦等)上的拔叉(或牵引链条等)带动,使之与用电机构成同步运行,将通过导轨,滑触线电刷的电能传输到电动机或其它控制元件。导电器电刷的极数有3-16极与导管中导轨数相应。

滑触母线产品特性:

1、滑触线安全:外壳系由高绝缘性能的工程塑料制成。外壳防护等级可根据需要达到IP13.IP55级,能防护雨、雪、霜和冰冻袭击以及异物触及。滑触线经受多种环境条件经验。绝缘性能良好,对检修人员触及输电导管外部无任何伤害。

2、滑触线可靠:输电导轨导电性能,散热较快,许用电流密度高,阻抗值低,线路损失小。电刷由具有高导电性能,高耐磨性能的金属铜、碳合金材料制成。导电器移动灵活,定向性能好,有效控制了接触电弧和串弧现象。
3、滑触线经济:供电安全滑触线装置结构简单,许用电流密度高,电阻率低、电压损耗低,可节电10%左右,实现以塑代钢,以塑代铜,设计新颖,无需其它绝缘结构,无需补偿线,安装于起重机控制室同侧。滑触线节省安装材料和经费。

4、滑触线方便:供电安全滑触线装置将多极母线集合于一根导管之中,组装简便。滑触线其固定支架,连接夹、悬吊装置,均以通用件供应。装拆、调整、维修亦十分方便。

单极H安全铜接触母线

产品构造

滑触线由导轨、护套、 集电器、吊挂器、连接器、固定夹、端盖等组成,根据用户要求也可配置膨胀段(热补偿装置)、检修段(隔离器)等。

导轨及护套:导轨由导电性能好、对环境适应能力强的铝合金型材制成(牌号6063,状态T5),导轨下部嵌入“V"形不锈钢槽,保证集电器电刷沿槽滑行时,耐磨、稳定及良好接触。导轨一般定尺为6米。护套由有韧性、耐磨、抗老化及阻燃性能的工程塑料组成,对导轨有良好的绝缘保护作用,保证人身安全。

集电器:集电器为支撑式结构,是向移动设备供电的主要部件。由特制碳刷、接线柱或端子、塑料护罩、支撑臂等组成。施加适当的接触压力,沿导轨平稳滑动,向设备供电。设备如需检修时,可将集电器碳刷拉离导轨断电,保证安全,方便作业。

连接器(兼供电器):连接器是导轨之间的端部连接,由压板及螺栓可靠连接,外壳由工程塑料作防护罩。兼做供电器用的防护套,端口可引入电源进线,与连接器压板及螺栓紧固在一起。

滑触线质量可根据以下标准恒量:

1、碳刷使用寿命--属于易耗品,行驶距离影响设备维护周期。

2、滑触线外壳质量--厚度、硬度、适用温度,环境等。

3、集电器性能--主要从轮子使用寿命、转弯轮设计和集电器是否满足各种环境下使用。

4、滑触线膨胀问题--长度超过100米以后就要考虑膨胀问题。

5、电压降问题--根据各种铜条长度电压降有所不同。

1、滑接线和软电缆的相间,各相对地间的绝缘电阻值必须大于0.5MΩ。

检验方法:用摇表测试,或检查测试记录。

2、滑接线的中心线与起重机轨道的实际中心线距离和同一条滑接线各支架间的水平或垂直距离必须保持一致,其偏差值不应大于1/1000,不应大于10mm。

检验方法:实测或检查安装记录。

3、滑接线在绝缘子上固定可靠,滑接线连接处平滑、滑触面严禁有锈蚀,滑接线与导线连接处必须镀锡或镀锌处理。

检验方法:观察检查。

4、绝缘子无裂纹和缺损,清洁与支架间的垫片齐全。支架安装平整、牢固、间距均匀,油漆色泽均匀。连接螺栓螺纹露出螺母2~3扣。

检验方法:观察检查。

5、滑接线安装应符合下列规定:

(1)变形缝和检修段处留有20mm的间隙。滑接线端头光滑,两端底差值不大于1mm。

(2)刷油漆、色漆的部位,颜色正确无漏刷。指示灯指示正常。

(3)滑触器在全行程滑行中平稳,无较大的火花。 检验方法:观察或检查安装试运行记录。

(4)金属件防腐均匀无遗漏。 检验方法:观察检查或查看试运行记录。

(5)滑接器安装平整牢固,滑触面光滑,接触良好。滑触器中心在滑行时不越出滑接线的边缘。滑块灵活无卡阻现象。绝缘件完整。 检验方法:观察和试运行检查。

(6)高度在3.5m以下的金属架接地可靠,接地线的截面选用正确。接地线无漏接。 检验方法:观察检查。

主要优点

1、具有安全性能高;使用寿命长,同时具有安装简单、维护方便等优点。

2、相比于电缆线,动力母线在车间使用,更为经济实用,动力母线固定好位置后,就不再移动,同时,有专门的接线配件,相对于电缆线来讲,更经济实用。

3、可以更大限度利用车间有限空间,进行布局动力母线。而且动力母线灵活度高,可以延伸到车间任何移动设备。

滑触母线维护保养:

为了保证滑触线正常运行,延长其使用寿命,在滑触线投入运行后,应对其进行定期检修。

1、 电刷: 应根据移动用电设备使用情况每1—3个月检查一次。重点检查集电器电刷的磨损情况,若磨损量≥5mm时,必须更换。检查时若发现电刷松动或发生磨损偏斜时,应查明原因,及时处理。
2、 集电器:至少每季度检查一次。重点检查紧固件有无松动、移位及塑料件和活动件磨损情况,检查弹簧拉力(集电器电刷与导轨的接触压力应保持一定压力(见下表)。发现问题及时处理。
3、 连接件:至少每年检查一次。重点检查紧固螺栓、焊缝及支撑件是否松动、锈蚀、移位等,发现问题,及时处理。
4、 日常检查:重点检查轨道的平直度有无明显偏差(大于20mm)、错位,绝缘保护件有无脱落、断裂、破损,不锈钢“v"型槽有无翘起;轨道上有无异物及导电粉尘等。必要时应检测其绝缘电阻是否符合要求(相间绝缘电阻应≥5MΩ)。

特别对行车轨道重合度、轨距、倾斜度等偏差较大,使用频繁、车间粉尘过大、温度较高及有水、酸、碱、雾和室外使用的环境,必须加强日常检查与维护。

工作原理

是一种用于移动供电的系统(简单字面理解就是滑动接触的导线)。滑触线,学名滑导电器,全称安全滑接输电装置。其结构形式多样,但总的原理如下:移动设备由于移动,需要不断地变换位置,在每一个不同的位置上,移动设备又要随时能获得动力电源,否则就无法继续移动。这时,滑触线就应运而生了。沿着移动设备的运行轨道平行敷设了若干条导体,接通电源。在移动的设备上,又安装上可以从导体上取电的集电器。这样,当设备移动时,集电器随设备同步运行,并随时从导体上取得电源,提供给设备,以使设备可继续移动。这些导体和集电器组成的装置就称作滑触线。

滑触线主要用于各种起重运输机械,生产流水线等需移动供电的设施和场所,如起重机、装卸桥、电动葫芦、立体仓库、游乐设备、空调检测线等,广泛应用在起重运输、电力、造船、港口、冶金、矿山、水厂、环保、化工、家电、汽车、服装、烟酒、游乐等众多行业。


安装注意的技术要点

1、滑触线的中心线最终是与设备的走行轨迹平行,在某些现场移动设备走行轨迹存在着有规律的跑偏现象,此时走行轨迹并不与轨道平行。因此,在这类现场不能对滑线安装作出直线度的要求。在安装提挂夹时,走行试车后再紧固螺栓是有效率的作业方式。

2、某些现场角钢支架不能按标准间距安装,需要注意接头护套、动力输入护套与角钢支架间的距离是否满足自由伸缩的安全要求。如超出要求尺寸,应对导杆进行裁切。

系统安装应具备的条件
1、移动设备(行车或其它)及轨道已安装完毕。
2、电源的进线电缆、移动设备的出线电缆已敷设就位。
3、确认上述电缆的规格是否合乎滑线动力输入及集电器的接口要求,如一台车需装多组集电器,电缆转接箱是否齐备。
4、现场作业有可供使用的工作台,如天车的检修平台、可沿轨道移动的施工吊篮、可自由移动的脚手架等。如使用天车检修平台,应有便捷而安全的临时电源连接。
5、现场需有滑线需方电气技术人员、天车操作工的配合。
6、现场可提供施工设备及材料,如电焊机、氧割机、临时电缆等。
确认系统的布置
1、系统整体的布置(一般为水平布置)。
2、膨胀部件的数量、位置。
3、固定夹的数量、位置。
4、动力输入的数量、位置。
5、检修单元的数量、位置。

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