详细介绍
3200A管型母线产品介绍:
具有大电流(12000A)、高机械强度、良好的绝缘、适用范围广等特性,所以被越来越多的客户认可和接受。
随着我国经济的高速发展,整个社会对电力的需求日益增大。目前110kV和220KV变电所低压侧均采用10kV、35kV电压等级,随着主变容量的加大,变压器低压侧进线侧的额定电流也在不断加大。
常规矩形母线在技术上和结构上越来越难满足母线发热和短路电动力的要求,由此引起附加损耗、集肤效应系数的增大,造成截流能力的下降、电流分布不均匀。尤其是单台主变容量为180MVA及以上时,主变10kV出线侧不仅有母线桥本身的电动力问题、发热问题,还有母线桥支柱绝缘子、钢构架以及母线桥附近混凝上柱、基础内的钢筋在电磁场中感应涡流引起的发热问题。管形母线作为矩形母线的替代品。
母线随着现代化工程设施和装备的涌现,各行各业的用电量迅增,尤其是众多的高层建筑和大型厂房车间的出现,作为输电导线的传统电缆在大电流输送系统中已不能满足要求,多路电缆的并联使用给现场安装施工连接带来了诸多不便。插接式母线槽作为一种新型配电导线应运而生,与传统的电缆相比,在大电流输送时充分体现出它的*性,同时由于采用了新技术、新工艺,大大降低了母线槽两端部连接处及分线口插接处的接触电阻和温升,并在母线槽中使用了高质量的绝缘材料,从而提高了母线槽的安全可靠性,使整个系统更加完善。
产品结构
1.输电母线为纯铝,牌号:6063#,环境温度20℃时,直流电阻率≤0.028264Ω㎜2/m.
2.输电母线外套装绝缘保护套,材质为PVC阻燃型硬质工程塑料,绝缘性能可靠,防腐性能好,外表色泽为棕黄色,零线可以为绿色。
3.输电母线每支定尺长度为6米,按车间电源母线所需长度,单支输电母线间由导电连接件连接,称连接头。连接头的载电量大于所连接的输电母线,连接处用螺栓、螺母紧固,接触牢固可靠。每连接头处装有用阻燃工程塑料制成的连接盒、加以绝缘保护。每连接头处都可以作为输电电源的接线点。如所需接线点不在输电母线的接头处,则可在母线的所需位置加装连接头。连接头处接出的电源母线可通过控制开关直接向用电设备输电。输入电源接入输电母线,输出母线接入控制开关处,都用铝铜接头连接。
4.输电母线按车间实际需要,相应作各种不同形式的连接方式为:直形连接、平面转弯连接,上下转弯连接,中间分线连接、中间分线及规格变换的连接等情况。
3200A管型母线
产品特点:
◎ 载流量大
铜管母线为空心导体,表面积大,电场分布均匀
◎ 集肤效应低,功率损耗小
绝缘铜管母线集肤效应系数低(KF≦1),交流电阻小,可降母线功率的损耗
◎ 散热条件好,温升低
铜管母线为空心导体,散热条件好,母线内径风道能自然形成空气对流(管内与管外有气压差异)
◎ 允许应力『σ』大,机械强度高
铜管母线的允许应力为矩形母线的4倍,运行载荷可承受的短路电流大,机械强度高,使母线支撑跨距加大,减少了相应的支柱绝缘子,母线金具以及土建构架基础面积
◎ 电气绝缘性能强
绝缘铜管母线采用多层密封屏蔽绝缘方式,外壳接地,电位为零。使电场分布均匀,控制电位和限制电场;避免在绝缘表面产生局部放电,传导泄露电流和充电电流,对危险的接触电压进行防护等特性
◎ 绝缘铜管母线所用绝缘材料温度应系数大
主绝缘材料适应在-250℃~+250℃中工作,有优良的电气性能和化学稳定性,介质损耗小,阻燃,耐老化,使用寿命长
◎ 抗电器震动力强
直接将铜管母线固定在钢构架或混凝土支架上,取消穿墙套管和支柱绝缘子,具有较强抗震能力
◎ 不受环境干扰,可靠性高
绝缘铜管母线屏蔽密封,内部无凝露产生且消除了外界潮气,灰尘以及外物所引起的接地和相间短路故障,运行具有高度的可靠性,同比之下,矩形母线暴露在环境中,容易受人、动物以及其他物偶然接触而发生接地和短路,不利于安全运行
◎ 绝缘铜管母线连接部位温升低于导体
◎ 铜管母线结构简明,布置清晰,安装方便,免于维护
绝缘铜管母线的焊接
1) 坡口加工:采用坡口机械加工坡口,坡口角度在65~75°之间,坡口平滑均匀、无毛刺和飞边。焊接前将母线坡口两侧各50mm范围内清刷干净,无氧化膜、水分和油迹。
2) 管型母线焊接设备和焊接材料的选择:管型母线焊接采用氩弧自动焊机,盘式焊丝根据管型母线材质成分和焊机设备选用符合现行标准的合格焊丝。
3) 焊接工艺与措施:焊工必须持证上岗,现场每种管型母线焊接试验样品均须经过试验,试验合格后进行管型母线正式焊接。计算各管型母线段焊口的数量和位置,保证焊接后每相管型母线的各管型母线段的焊缝位置保持一致,A、B、C三相管型母线的焊缝位置搭配合理。焊接工作开始前,需先将管型母线支撑架放置好,支架中心为同一水平直线(用水平仪找平)。中心偏移不大于0.5mm,以保证焊接时两段管型母线位于同一轴线上,对口间隙应在2~3mm范围内,以保证焊接接头的焊接质量。管型母线焊缝均呈圆弧形,焊缝光滑,无毛刺或凹凸不平之处。
4) 其它焊接预防措施:为提高焊接质量,需选用99%以上纯度的氩气作为保护气体。如焊接在户外进行,需搭移动式焊接小棚防止天气变化而影响焊接质量。
1、加热:被浇筑元器件要在7080℃烤制一个钟头,也可减少溫度,增加加温時间,以去除元器件体内湿气,在超低温下,黏度会上升,假如原材料易结晶体,要把加热原材料至25℃和5℃中间,那样有利于应用。
2、防腐剂:在存储全过程中会出现层次或小量沉定,请搅拌均匀后应用。
3、混和:按占比称重以后开展拌和,拌和时要竖直料理棒,顺时针方向和反方向同向拌和2、3分钟,尽量避免搅入气体留意器皿底端,边沿部还要搅拌均匀,不然会出现部分不干固状况。
4、除泡:对打胶表层规定光滑没有气泡,或是是混和料应边拌和边真空包装,那样就可以圆满脱去汽泡,还可以选用机械设备计量检定混和打胶。
5、浇筑:将混和料浇入元器件中,元器件构造繁琐,容积大者,需分次浇筑,浇筑汽泡能用热风等吹扫,那样就可以表层浮泡。
6、干固:在25℃/48h,或是是60℃/3h时就可以干固,温度低应酌情考虑增加干固時间,管形母线对体内湿气比较敏感,湿气会导致干固出泡,实际操作自然环境提议操纵在23和3℃中间。
应用范围
主要适用于化工、冶金、机械、文化、体育场馆、展览馆、档案馆、博物馆、机场、车站等社会公共场所以及高层建筑等输配电系统及消防系统的共用,是重点防火单位必需的产品。在正常情况下 (非火灾情况)可降容供电;火灾情况下,切断正常供电系统,可按额定电流进行消防供电,从而可达到正常、消防供电两者的兼用。
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