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2000A铝合金母线槽

简要描述:2000A铝合金母线槽为交流三相四线或五线制,适用于频率50~60Hz、额定电流100A~6300A、额定电压至690V以 下的供配电使用,特别适用于工业厂房、矿山等的低压配电系统和高层商住大楼、酒店、医院等的供电系统。

  • 更新时间:2024-03-27
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详细介绍

2000A铝合金母线槽母线槽的极限温升值是母线槽的重要参数之一,如果母线槽的温升高的话,就有可能涉及到母线槽很多方面的问题,所以这一点是非常需要注意的。

母线槽就相当于电线电缆一样,如果温升高的话,就可以直接体现出电能的损耗非常的大,而且如果温升越高,绝缘材料的老化就会更快,所以会降低母线槽的使用寿命。

温升高的话,会导致周围的其他设备的绝缘材料老化速度加快,如果一些电线电缆和母线槽是相邻的,有可能会发生火灾事故的,所以非常需要注意的。还会降低母线槽的机械强度,因为金属导体受热之后,是会开始松弛的,从而就降低了机械的强度。

还会出现伤害到人的问题,因为如果母线槽温升高的话,外壳温度就比较高,人们接触到很容易被,使整个周围的环境都收到影响。

所以在使用母线槽的时候,一定要注意尽量避免以上问题的发生,选择母线槽的时候就要注意其质量,然后在安装的时候一些注意事项也是不容忽视的,不能有任何疏忽的地方。

在200MW及以上发电机引出线回路中,采用分相封闭母线的优点是:由于母线封闭在外壳内,不受环境和污秽影响,防止相间短路和消除外界潮气、灰尘引起的接地故障,同时由于外壳多点接地,保证人触及时的安全;由于外壳涡流和环流的屏蔽作用,使壳内的磁场大为减弱,外部短路时,母线间的电动力大大降低;当电流通过母线时,外壳感应出来的环流也屏蔽了壳外磁场,解决了附近钢构的发热问题;外壳可作为强制冷却的通道,提高了母线的载流量;安装维护工作量小。不过也有些缺点,主要是:由于环流和涡流的存在,外壳将产生损耗;有色金属消耗量大;母线散热条件差。母线在就位后,在尺度调整过程中,一起进行母线清扫作业,用酒精、棉布、吸尘器等将母线箱体内表面、绝缘子表面清扫洁净后并盖上箱盖进,以削减关闭母线调试前的作业量。由于关闭母线整体较长,一般在制造厂做若干分段,到现场后将各母线分段用螺栓衔接起来,三相母线导体均置于铝制外壳内,导体用绝缘子支撑,绝缘子上部装有相应的金具。


2000A铝合金母线槽为交流三相四线或五线制,适用于频率50~60Hz、额定电流100A~6300A、额定电压至690V以 下的供配电使用,特别适用于工业厂房、矿山等的低压配电系统和高层商住大楼、酒店、医院等的供电系统。

采用铜排或者铝排,其电流密度大,电阻小,集肤效应小,无须降容使用。电压降小也就意味着能量损耗小,终节约用户的投资。而对于电缆来讲,由于电缆芯是多股细铜线,其根面积较同电流等级的母线要大。并且其“集肤效应"严重,减少了电流额定值,增加了电压降,容易发热。线路的能量损失大,容易老化。


用户从母线槽的温升还可以了解到以下几个问题:

1、母线槽的散热性能:绝缘材料及外壳结构散热不好,温升自然偏高;

2、铜牌的纯度:含铜量直接与导体的电阻率相关,同样的导体规格电阻率越大,温升自然偏高;

3、连接头结构的好坏:连接头接触不好,温升也会偏高;

4、导体的截面积:同样的结构和技术、同样含铜量的导体截面积小,温升自然偏高。

外壳采用铝镁合金型材,由两侧板和上下盖板而成,侧板上设计了散热片和燕尾槽,铝合金外壳母线槽经销商,既有利于母线槽的散热,又加强了外壳刚度,也便于安装,同时减轻了母线槽重量,可大跨度设计和减少安装支架。


安装应注意以下几点:
1、金属电缆桥架及其支架和引入引出的金属电缆导管必须可靠接地。
⑴金属电缆桥架及其支架全长应不少于2处与接地或接零干线连接;
⑵非镀锌电缆桥架间连接板的两端需做跨接地线,跨接线截面不小于42。
⑶镀锌桥架连接板两端不需跨接地线,但连接板两端不少于2个有防松螺帽或防松垫圈的连接固定螺栓。
2、应急配电线路与正常配电线路应分槽敷设;双电源供电的两个电源回路不宜同槽敷设。
3、强电与弱电应分槽敷设。弱电中的不同系统宜分槽敷设,消防、综合布线等弱电线路应分槽敷设。
4、线槽、桥架、封闭母线经过建筑物的变形缝时应采取补偿措施;穿过防火墙及防火楼板时线槽、桥架内外应采取防火封堵措施。
5、桥架与支架间应采用螺栓固定,且螺母位于桥架外侧。
6、封闭插接母线的连接必须符合产品技术文件规定,垂直敷设时。

外壳采用铝镁合金型材,由两侧板和上下盖板而成,侧板上设计了散热片和燕尾槽,既有利于母线槽的散热,又加强了外壳刚度,也便于安装,同时减轻了母线槽重量,可大跨度设计和减少安装支架。

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