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35KV/6000A管型母线

简要描述:35KV/6000A管型母线主要适用于化工、冶金、机械、文化、体育场馆、展览馆、档案馆、博物馆、机场、车站等社会公共场所以及高层建筑等输配电系统及消防系统的共用,是重点防火单位必需的产品管状导体集肤效应系数低、沟通电阻小,导体呈“品“字布局,结构合理,导体邻近效应系数低,所以母线槽的电损小,节能。

  • 更新时间:2024-06-20
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详细介绍

35KV/6000A管型母线

概述

在低压成套开关设备的生产中,开关柜的结构不断改进,从前期的PGL、GCL、GCK到现在的GCS、MNS.sIVAcON、OKAY等类型的低压成套开关设备,开关柜的结构和防护等级不断的跋涉,现已可以到达国家规范要求的分隔办法4和防护等级IP54或更高,而主母线槽(水平母线槽)的载流才干却跋涉不多,一方面是由于母线槽的布局受到开关柜空间的捆绑,另一方面是由于大电流下母线槽联接困难的问题没有处理。

现在,低压成套开关设备母线槽体系的联接首要是运用螺栓联接。螺栓联接在小电流、母线槽数量不多的情况下具有紧凑、牢靠、便当等特征;而跟着用电设备的增加,开关柜的容量越来越大,用螺栓联接的缺点也日益显露出来:由于需求在母线槽上钻螺栓孔,构成母线槽截面不同,必然引起母线槽电流流线的畸变,如图1所示。所以要求螺栓用孔尽可能的小以尽量减小对电流的影响,但是在配电房里进行拼柜的过程中不可避免的存在累积公役,开关柜的数量越多累积公役越大,往往构成配电母线槽和主母线槽的螺栓孔产生错位。为了处理螺栓孔错位问题,大都情况下是选用冲椭圆形孔或冲大孔。这就存在对立:螺栓孔开大了,严重影响母排载流量,螺栓孔开小了,设备不便当。研讨新的联接办法成了开关柜制造商的重视的焦点,无孔联接这种新技能逐渐成为规划人员研讨的方针,而且取得必定的成功。现在已有多家厂家研讨出办法各异的的无孔联接技能。笔者也于2001年初步对无孔联接技能进行研讨,并规划出另一种与众不同的无孔联接办法,经过产品试制和试验,证明这种联接办法是卓有成效的。

35KV/6000A管型母线应用范围

主要适用于化工、冶金、机械、文化、体育场馆、展览馆、档案馆、博物馆、机场、车站等社会公共场所以及高层建筑等输配电系统及消防系统的共用,是重点防火单位必需的产品。在正常情况下 (非火灾情况)可降容供电;火灾情况下,切断正常供电系统,可按额定电流进行消防供电,从而可达到正常、消防供电两者的兼用。

 

电场分布均匀,电气绝缘性能强。可以直接通过电缆沟、电缆夹层、电缆隧道。而常规母线(矩形母线、离相封闭母线)通常对环境要求较高、空间要求比较大、所以在许多环境恶劣、空间狭小的地方,常规母线的使用受到很大的限制、甚至无法使用。而复合屏蔽管型绝缘母线,其无惧恶劣的环境、安装占用的空间很小,尤其利于在狭小的空间布置,其适用范围更广可靠性更强。机械强度高

复合屏蔽管型绝缘母线主体允许应力为矩形母线的4倍,可承受的短路电流大,机械强度高,使得母线支撑跨距最大可达8米。散热好、温升低

复合屏蔽管型绝缘母线为空心导体,母线两端开有通风孔,内径风道能自然形成热空气对流,散热条件相比常规母线要好。损耗低

复合屏蔽管型绝缘母线的外形决定了其表面集肤效应系数低,Kf≤1,交流电阻小,因而母线的功率损失小。复合屏蔽管型绝缘母线的绝缘层的介质损耗低于0.01%。绝缘材料耐热系数高

复合屏蔽管型绝缘母线的主绝缘材料为聚乙烯,有优良的电气性能和化学稳定性,可在-60℃+120℃中正常工作,介质损耗小、阻燃、耐老化、配合其他绝缘材料,产品的使用寿命≥30年。抗电气震动能力强

动稳定试验结果表明,电压10KV、额定电流4000A的铜质管母,可承受63KA4s)短路电流冲击。其可以直接将母线固定在钢构架上或混凝土支架上,取消穿墙套管和支柱绝缘子,具有较强的抗震动能力。不受环境干扰,可靠性高

复合屏蔽管型绝缘母线的每相是封闭屏蔽绝缘,内部无凝露产生,且消除了外界潮气,灰尘以及外物所引起的接地和相间短路故障,运行具有高度的可靠性。


管型母线布线.

1.当垂直或倾斜安装金属线槽时,应采取措施防止电线或电缆在插槽中移动。
2.同一电路的所有相线和中性线应放置在同一个金属线槽中
3.管型母线的线槽适用于在正常环境和不易受机械损坏的地方进行室内干燥,但不应用于金属线槽严重腐蚀的地方。
4.金属线槽绘制的线可以是有线的,如金属管,硬塑料管,半刚性塑料管,金属软管或电缆。引出部分不应损坏管母线或电缆。
5.管型母线槽应接地或可靠接地,但不应用作设备的接地导线。
6,线条应光滑,不变形,内壁应光滑,无毛刺。

1、电气绝缘性强:管形母线采用密封屏蔽绝缘方式,外壳接地电位为零,母线表面电厂分布均匀,电气绝缘性强,可以直接通过电缆沟和电缆夹层。

2、集肤效应低:管形母线的集肤效应系数低,KF≤1,交流电阻小,因而母线的功损耗小,大大提升了母线的导电性能。

3、散热条件好,温升低:管形母线为空心导体,母线内经风道能自然形成空气对流,散热条件相比常规矩形母线要好。

4、允许应力大,机械强度高:管形母线的允许应力为矩形的4倍,可承受短路电流大,机械强度高,母线支撑跨距大,减少了相应的支柱绝缘子、母线金具、以及土建构架基础。

5、绝缘材料耐热系数高:管形母线主绝缘材料采用聚四氟乙烯,可在-250℃~+250℃中工作,有优良的电气性能和化学稳定性,介质损耗小,阻燃、耐老化、配合其他绝缘材料,产品使用寿命≥20年。

6、抗电器振动能力强:可直接使用母线金属将管形母线固定在钢构加上或在混凝土支架上,取消穿墙套管和支柱绝缘子,具有较强抗震动能力。

7、不受环境干扰,可靠性高:管形母线每相是密封屏蔽绝缘,内部无凝露产生,且了外界潮气,灰尘以及外物所引起地和相间短路故障,运行具有高度的可靠性。

8、母线架构简明,布置清晰,安装方便,维护工作量少。

9、产品一次性安装使用,终身免维修。

管型母线槽在行业内有很好的口碑,产品特性主要有以下几点:

1、管型母线的电气设备绝缘性能的好坏直接影响到电力系统的安全、可靠运行,它可以保证电力输送配电的长期安全和稳定运行。

2、对流式全屏蔽绝缘管型母线主绝缘材料为聚四氟乙烯,有着优良的电气性能和化学稳定性,介质损耗小,阻燃、耐老化。

3、管型母线的铜导体表面电流密分布均匀,因此对工作电流大的回路起到显著效果。


1、风电场内的管型母线槽的管状导体与铝排结构的母线槽比较,平等的截面管状导体的载流量更大,导体表面的电流密度散布均匀,更加合适作业电流大的电路。

2、管状导体集肤效应系数低、沟通电阻小,导体呈“品"字布局,结构合理,导体邻近效应系数低,所以母线槽的电损小,节能。

3、选用网状防护罩,导体通电作业时发生热量直接向大气中宣告,使母线槽系统整体散热功用好,导体温升低。

4、接头选用的是柔性铜质的软联接,其载流能力强,并可设备过失及塔筒宽幅摇晃带来的安全作业危险,然后处理了接头的发热问题。

5、标准段长度达6米,整体塔筒内系统接头数量少,不管直驱仍是双馈型风电机组,定子及转子母线均经过一起支撑构成一整体部件,且塔筒段间母线联接选用软联接,使得母线槽的系统设备更为省时省力方便快捷。

6、三相导体的整体关闭且绝缘,不会受高原凝露、海洋盐雾、尘土等环境的影响,合适任何地域环境下运用。

7、三相导体表面选用绝缘薄膜加绝缘套管包覆两层绝缘方法,导体相间再经过绝缘套及支撑夹互相离隔,坚持足够大的电气空地和爬电距离,使得产品电气绝缘功用强,安全可靠;

8、管型母线槽的大体特性与一般母线槽相同,产品投入运用20年内无特殊情况不需要修理,实在完结免维护,大大降低了风场运营维护本钱,提高发电功率。

主要技术参数

由柴油机房开关柜至6kV备变小间开关柜。

采用绝缘铜管母线规格:6.3kV/3150A

技术性能要求:

额定电压                           6.3kV

运行电压(Um)                   7.2kV

额定频率                           50Hz

额定电流                           3150A

额定热稳定电流(4s)                  40kA

额定动稳定电流(峰值)               100kA

管母线长期允许载流量               ≦2.5A/mm2

额定电流导体温升:                 ≦40K

冷却方式                           自然冷却

额定绝缘水平 A) 雷电冲击耐压(1.2/50ms,峰值)      75kV

B) 对地1mim工频耐受电压           42kV

  局部放电水平

绝缘铜管母线在1.5Um/下视在放电量不大于10pC。

卖方应提供成熟产品,并经买方交接试验合格后方可投入系统运行。

母线运行过程中应密封良好,不能有水、杂物、小动物进入。

应有方便的连接接地线的位置。


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