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0.4kv/500A全绝缘铜管母线

简要描述:0.4kv/500A全绝缘铜管母线具有优良的抗短路性能,由于具有铝(或弱磁钢板)外壳的保护,能够有效地减弱涡流或环流引起的结构发热,降低封闭母线外壳温度,减小电能损耗,提高载流量,减轻电动力。

  • 更新时间:2024-06-20
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详细介绍

0.4kv/500A全绝缘铜管母线母线随着现代化工程设施和装备的涌现,各行各业的用电量迅增,尤其是众多的高层建筑和大型厂房车间的出现,作为输电导线的传统电缆在大电流输送系统中已不能满足要求,多路电缆的并联使用给现场安装施工连接带来了诸多不便。插接式母线槽作为一种新型配电导线应运而生,与传统的电缆相比,在大电流输送时充分体现出它的*性,同时由于采用了新技术、新工艺,大大降低了母线槽两端部连接处及分线口插接处的接触电阻和温升,并在母线槽中使用了高质量的绝缘材料,从而提高了母线槽的安全可靠性,使整个系统更加完善。管型母线槽具有大电流(12000A)、高机械强度、良好的绝缘、适用范围广等特性,所以被越来越多的客户认可和接受。在国外,此类产品已经有几十年的运行历史和经验,而国内由于进入此领域时间较短,以及技术研发能力,绝缘材料的局限等多方面原因,目前仅能生产35kV及以下电压等级的产品。

随着我国经济的高速发展,整个社会对电力的需求日益增大。目前110kV和220KV变电所低压侧均采用10kV、35kV电压等级,随着主变容量的加大,变压器低压侧进线侧的额定电流也在不断加大。

常规矩形母线在技术上和结构上越来越难满足母线发热和短路电动力的要求,由此引起附加损耗、集肤效应系数的增大,造成截流能力的下降、电流分布不均匀。尤其是单台主变容量为180MVA及以上时,主变10kV出线侧不仅有母线桥本身的电动力问题、发热问题,还有母线桥支柱绝缘子、钢构架以及母线桥附近混凝上柱、基础内的钢筋在电磁场中感应涡流引起的发热问题。管形母线作为矩形母线的替代品。

高压绝缘管型母线为空心导体,母线内径风道能自然绝缘铜管母线在新建工程中的应用形成热空气对流,因而散热条件较好。

母线槽配件有很多种,主要有:母线接头器、母线连接器、母线铜插脚、插接箱,绝缘隔板、绝缘隔块、绝缘螺栓、母线槽配件紧固件、碗垫、四方螺母、双头螺杆、PVC热缩套管等。

而插接箱是母线槽配件中用户运用,分支电流保护要害之部位,箱内装有自动空气开关确保分路过载及短路保护,标准分100A、200A、400A、630A,整定电流根据用户选择。插接箱的插脚是重要部件,本公司*的技能在插脚上另加二块65Mn弹簧钢片,确保插接200次以上仍具有出色的弹性接触,大于250A的插脚选用可靠的外力夹紧方法,使其具有出色的接触。

它是三相四线和五线组成,适用于工业和采矿区,甚至适用于高层建筑物附近的设备翻新或车间设备的翻新。密集管状母线。但是,管型母线如何装备?实际上,它的设备并不像想象的那么难。它平均分为三个过程,仔细计划就足够了。密集型管型母线的设备:对于母线的连接,请使用具有高绝缘性,耐电弧性和阻燃性的高强度绝缘板作为连接附件,并用带绝缘套的螺栓紧固。根据标准的要求,为了满足母线的重叠面积,螺栓孔和螺栓之间的间隙较小,因为管型母线螺栓增加了绝缘套,从而使间隙变窄;因此,当连接两段式管状母线的主母线时,应严格将两个母线的轴线保持在同一中心线上,并且两个管型母线的母线和绝缘板的螺栓孔应保持一致。对齐。拧紧螺栓时,必须依次均匀地应用每个螺栓。这是为了防止设备过程中剪切力的作用而损坏螺栓上的绝缘套。在工程施工过程中,已发现螺栓绝缘套受力破坏而形成管状母线绝缘的下降状态的几个原因。接地连接可以通过使用母线壳来满足接地要求,但是在喷涂所有母线壳时,管状母线的两个部分必须通过接地螺栓与电线连接。

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0.4kv/500A全绝缘铜管母线

产品特点:

1) 该系列母线槽具有优良的抗短路性能,由于具有铝(或弱磁钢板)外壳的保护,能够有效地减弱涡流或环流引起的结构发热,降低封闭母线外壳温度,减小电能损耗,提高载流量,减轻电动力。
2) 该系列封闭母线槽结构*,安装维修孔可任意设置于封闭母线的上部或下部,对于大电流户内封闭母线在壳体的两侧及下部设有通风百页窗,来加强散热,降低温升。
3) 采用双重绝缘及壳体多点连接接地,使维护工作量明显减小,安全性能得到显著提高。
4) 采用波纹管伸缩节,安装简单,可实现水平、垂直方向两个自由度的调节,不仅能满足不同温降及热胀冷缩引起的伸缩要求,还可以对由于基础沉降所引起的误差进行补偿,解决了传统滑板式伸缩装置的防护等级差,安装麻烦,运行不可靠的缺点。
5) 为了解决变压器、发电机及配电柜运行时产生的震动对封闭母线的影响,在其与封闭母线连接外采用软连接或铜编织带,外壳之间加入橡胶垫来减小震动;对于封闭母线槽本体,在系统中加装减震器,对瓷平和导电排实现弹性支持,较好地避免了外壳产生的机械震动及地震波给封闭母线带来的破坏。
6) 封闭母线槽的热传递主要靠热辐射,为了很好的利用热辐射,在封闭母线外表面喷涂浅灰色油漆来减少对可见光的吸收;在封闭母线内表面喷涂黑色油漆来加强内部热量对外壳的辐射,同时防止电晕。
7) 为了避免冬天户外、户内温度变化产生的偶然凝露现象,在穿墙处设置穿墙套管,使户外与户内封闭母线;垂直安装时,法兰在内,水平安装时,法兰在外。
8) 为了提高封闭母线槽的允许运行温升,防止在沿海露天以及电化腐蚀严重的大气对接头的电解腐蚀,降低接触电阻,封闭母线电流大于或等于3000A接头全部采用镀银处理,使其接头允许温升提高到65K,大大高于正常工作时温升。

1.管状母线的结构具有简单的特点和清晰的布局。它易于安装且易于维护,并且维护工作量较少。

2.管状母线具有散热好,温升低的特点。

管状母线为空心导体,母线内径风管自然形成热风对流,散热条件良好。

3.管状母线具有不受环境干扰和高可靠性的特点。

每种类型的管状母线都是封闭的屏蔽管,内部没有冷凝,了由于接地和相间短路故障引起的外部湿气,灰尘和外部接地。该操作具有高可靠性。相比之下,矩形母线暴露在环境中,容易被人,动物和其他物体接触到地面和短路,不利于安全操作。

4.管状母线具有允许应力大,机械强度高的特点。

1.母线槽散热功能好.电缆的绝缘资料(芯线绝缘和外皮绝缘)既是绝缘资料,又是隔热资料,因而电力电缆在桥架内敷设时,答应敷设2层,其原因是考虑散热。母线槽运用空气传导散热,并通过紧密接触的钢制外壳,把热量散发出去,因而它的散热功能和电缆相比,电缆散热功能可见一斑了。

3.载电流范围上.现在电缆最大只能做到1000mm截面积,额外电流160OA,但这种大标准电缆由于体积及分量过大很少实践应用与工程中.工程中一般都选用400 mm及以下标准电缆进行配电,这就要求许多根电缆一起供电.而母线槽额外电流最大能做到6300A,其强大的载流才能是电缆底子

5.母线槽分接方便.所谓插接式母线槽,便是它运用插接的方法把主干线的电源分接到支线去,每隔若干米就留有插接箱口,因而分接非常方便。而电缆需要在现场进行分接,牢靠性差,即便是预制分支电缆也尤其显着的缺点,首要是需要向工厂定制,其分支连接方法选用开口的“℃"型抱箍,时刻一久,能否确保紧箍力?加上每一个分支头的价格不菲,因而预制分支电缆至今应用面仍不广。任何一个楼面需要切断电源,母线槽无须断电,只要在空载的情况下,取下母线槽的插接箱即可。但要切断预制分支电缆的分支电源,在带电的情况下操作是非常风险的。

主要性能体现在

1)管型导体(母线)采用热顶铸造无缝管等一系列的*工艺,表面光滑,尺寸精度高,抗拉强度大,不易产生放电和变形;

2产品采用公司自行研发的稀土、耐热铝合金材料,具有优良的加工、焊接、导电及耐热性能。产品经科技部门组织鉴定

3对流散热条件好,温升低,损耗小,导电能力强、载流量大

4耐热性能高,可提高管母线的工作温度(工作温度达到150℃-200℃),导体在高温下具有较高的机械强度,提高输变电系统的安全可靠性

料研究与测试中心《检测报告》2008343号);

5)安装占地面积小,组合管母线是软导线占地面积的1/3;

6)抗腐蚀,不易覆冰、抗灾能力强,使用寿命长

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