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变电站全绝缘铜管管型母线槽

简要描述:变电站全绝缘铜管管型母线槽机械强度高母线主体允许应力为矩形母线的4倍,可承受的短路电流大,机械强度高,使得母线支撑跨距加大。

  • 更新时间:2024-06-21
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详细介绍

变电站全绝缘铜管管型母线槽从结构上分析:母线槽采用铜排或铝作为导体,电流容量大,电气机械性能好。此外,它采用金属槽作为外壳,可靠性高,使用寿命长。与传统配电相比,设备占地面积明显减少,外观美观,非常有利于大型建筑的施工和配电。

母线槽包裹有阻燃交联聚乙烯热收缩套管,绝缘性能强,遇火不释放有毒气体。

母线槽插件接口灵活方便,可设置大量插座,通用性强。调整电气设备位置时,不需要改变供电系统。

近年来,随着现代建筑的不断出现,用电需求越来越高,尤其是在高层建筑和大城市工厂的建设中,传统的电缆已经不能满足要求,所以母线槽成为高层建筑的标准。

母线槽的相线和外壳紧密相连,可以承受较大的电应力和热应力。产生的热量可以快速散发,载流能力大。接头用绝缘螺栓紧固,用双连接铜排连接,有效增加了接头的接触面积,大大降低了接头处的温升。

在向母线送电前,用500 伏兆欧表绝缘电阻,用欧姆表或电桥测量母线铜导体的直流电阻,每次50 米铜导体长度的直流电阻不应大于0.4 欧姆,如不符合要求时,不准接通电源,应直到查明原因,排除故障为止。
出线盒(插接箱)插拔时,应将出线盒上的自动开关处于“分断"状态下进行,插入时严格按出线盒及出线口上的相序标志插合,不得出错,必须由电工人员操作。

采用高纯度冷拉紫铜管为输电主导体,铜管的特点是截面积大、电阻率低、导电率高等等,这些优点在电力输送配电应用中已得到证实。

变电站全绝缘铜管管型母线槽

优点:

◆额定电流大最高额定电流可达12000A,特别适合工作电流大的回路

◆集肤效应低,功率损失小绝缘母线的集肤效应效应系数低,Kf≤1,交流电阻小,因而母线的功率损失小。

◆绝缘性能好母线采用密封屏蔽绝缘方式,外壳接地电位为零,带屏蔽的绝缘管型母线电场分布均匀,电气绝缘性能强。可以直接通过电缆沟和电缆夹层

◆机械强度高母线主体允许应力为矩形母线的4倍,可承受的短路电流大,机械强度高,使得母线支撑跨距加大。

◆散热条件好、温升低母线为空心导体,母线内径风道能自然形成热空气对流,(室内和室外的气压差,能自然形成热空气对流),散热条件好

◆绝缘材料耐热系数高母线的主绝缘材料为聚四氟乙烯,可在-250℃-+250℃中工作,有优良的电气性能和化学稳定性,介质损耗小,阻燃、耐老化、使用寿命≥40年。

◆抗电器震动能力强可以直接将母线固定在钢构架上或混凝土支架上,取消穿墙套管和支柱绝缘子,具有与较强的抗震动能力。

◆不受环境干扰,可靠性高绝缘母线每相是封闭屏蔽绝缘,内部无凝露产生,且消除了外界潮气,灰尘以及外物所引起的接地和相间短路故障,运行具有高度的可靠性。GECBT-2风电母线系统① GECBT-2认证支持通过德国REpower等全球著名的风力发电机公司的认证② GECBT-2风力发电母线系统

◆GECBT-2风力发电母线系统可满足任何容量的风电机组的需求,设计*、环保节能,对恶劣的环境有适应能力

◆具有载流量大、动热稳定电流高、绝缘性能可靠、抗过电压能力强等电气性能优势

◆母线槽本体寿命能达到40年以上

一,装置占地面积大、装置周期长、劳动强度大,因此一次出资很大。插接式母线槽的报价昂贵是*的,如一套三相四线制,层高3m,干线电流为100A,带一个分支联合的插接式母线槽,报价在2000元左右。母线槽的装置需求对比严厉,装置时要防止发生磕碰、敲击,衔接螺栓紧固要恰当,过紧过松都能形成危险,也会影响母线槽的使用寿命,因此有必要要有经验丰富的技术工人来完结。

二,它制造方法多为手艺制造,产品质量无法操控与确保,而且接头过多,发生毛病点也多,因此其供电可靠性较差。母线槽制造技术落后,简直都是手艺操作,人为因素许多,质量好坏无法有用操控。

三,其耐湿润、耐腐蚀性差,敷设环境及装置需求较高,因此保护保养工作量大。母线槽在运送、贮存过程中,绝缘层会受潮蜕变,铜排会氧化、腐蚀,尤其是衔接头铜排更易氧化、腐蚀,形成电气功能降低,长期使用的母线槽至少每年修理查看一次。

主要性能体现在∶

1)管型导体(母线)采用热顶铸造无缝管等一系列的*工艺,表面光滑,尺寸精度高,抗拉强度大,不易产生放电和变形;

2)产品采用公司自行研发的稀土、耐热铝合金材料,具有优良的加工、焊接、导电及耐热性能。产品经科技部门组织鉴定

3)对流散热条件好,温升低,损耗小,导电能力强、载流量大

4)耐热性能高,可提高管母线的工作温度(工作温度达到150℃-200℃),导体在高温下具有较高的机械强度,提高输变电系统的安全可靠性

料研究与测试中心《检测报告》2008343号);

5)安装占地面积小,组合管母线是软导线占地面积的1/3;

6)抗腐蚀,不易覆冰、抗灾能力强,使用寿命长

额定工作电流由250A-4000A,外壳采用冷轧辊压型材组装,组装采用进口的无孔铆接设备,密封效果更好,防护等级达到IP66,供应密集型母线槽母线槽结构强度变高,标准节可制作成3m、6m、8m(具体按用户要求选择),并且可以根据客户的要求在任意位置设置插口,插口间的间距不小于0.6米即可。母线槽适用于汽车制造车间,大型商场,展览馆,体育馆,机场及高层建筑等场所。色泽美观,防护等级IP45以上。外壳接地方便、可靠、安全、保护电路连接性实验合格。发现过几起由于螺栓绝缘套管受力损伤造成母线槽绝缘降低的情况。接地的连接采用母线壳体能符合接地要求,但当母线外壳全部采用喷涂处理时,须用导线将两段母线槽用接地螺栓连接。母线槽在安装之前和安装之后应对其进行绝缘检查,并进行比较检查是否由于安装质量问题造成母线槽绝缘降低。


现场连接施工
严禁带电拆装母线槽。
侧装在木结构上,可直接用木螺钉固定侧装夹具,若是砖石或钢筋水泥结构,则先打也嵌入甲型塑料膨胀螺栓,再用木螺钉固定侧装夹具,在沿墙测装时应注意母线本体端部的插入口向外安装。
吊装时,在安装面上间隔地预先装上挂钩件(挂钩件应在一直线上,它的长度决定于母线的安装高度)然后将挂钩件与吊装夹具上的Φ7 孔联即可。
吊装与侧装夹具的间距分别推荐采用2 米及3 米长度。
母线本体与母线本体,进线盒与母线本体的连接安装,将母线凸出的导电铜排嵌入另一段母线(或进线盒)的插入口,导电铜排应嵌足,两段母线壳体连接处不应出现大于2mm 的间隙,并且外形应平齐,然后安装上钢性长夹板,用4 个M5x55 螺钉旋紧。
母线可逐段安装,也可几段组装后装于吊、侧装夹具上,在组装母线过程中只可用木棒,不准用大于外壳硬度的物体撞、敲母线各部,以免损坏产品。
在向母线送电前,用500 伏兆欧表绝缘电阻,用欧姆表或电桥测量母线铜导体的直流电阻,每次50 米铜导体长度的直流电阻不应大于0.4 欧姆,如不符合要求时,不准接通电源,应直到查明原因,排除故障为止。
出线盒(插接箱)插拔时,应将出线盒上的自动开关处于“分断"状态下进行,插入时严格按出线盒及出线口上的相序标志插合,不得出错,必须由电工人员操作。


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