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0.4KV/1000A高低压管型母线

简要描述:0.4KV/1000A高低压管型母线采用了双头定扭矩螺栓,确保了连接所需的压力;配以特制的碟形弹簧,确保了连接接触面间的持久压力

  • 更新时间:2024-03-28
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详细介绍

0.4KV/1000A高低压管型母线是由金属板(钢板或铝板)为保护外壳、导电排、绝缘材料及有关附件组成的母线系统。它可制成每隔一段距离设有插接分线盒的插接型封闭母线槽,也可制成中间不带分线盒的馈电型封闭母线槽。在高层建筑的供电系统中,动力和照明线路往往分开设置,母线槽作为供电主干线在电气竖井内沿墙垂直安装一趟或多趟。按用途一趟母线槽一般由始端母线槽、直通母线槽(分带插孔和不带插孔两种)、L型垂直(水平)弯通母线、Z型垂直(水平)偏置母线、T型垂直(水平)三通母线、X型垂直(水平)四通母线、变容母线槽、膨胀母线槽、终端封头、终端接线箱、插接箱、母线槽有关附件及紧固装置等组成。母线槽按绝缘方式可分为空气式插接母线槽、密集绝缘插接母线槽和高强度插接母线槽三种。

由于母线之间接头用铜片软接过渡,在南方天气潮湿,接头之间容易产生氧化,形成接头与母线接触不良,使触头容易发热,故在南方极少使用。并且接头之间体积过大,水平母线段尺寸外形不够美观。


■ 采用了双头定扭矩螺栓,确保了连接所需的压力;配以特制的碟形弹簧,确保了连接接触面间的持久压力

■ 可单独配置有温度指示模块,确保在系统故障、温升过高时可以提醒检修

■ 连接母排截面是母线槽系统母排截面的1.2倍以上,接触面为双面搭接,有效降低了接触电阻

■ 绝缘隔板的边缘增加了凹凸沟槽,增大了爬电距离

 全长密集,不会形成“烟囱效应"

■ 结构紧凑,占用的建筑物空间更小
■ 导体紧密排列,整体散热,温升更低
■ 插口处母排不打弯,高密集、低阻抗
■ 防错相设计,确保安装时相序正确无误
■ 载流能力不受安装位置及安装方式的影响

1、 母线槽选用合理的“三明治"相线严密叠压构造设计,使母线槽外形愈加紧凑,体积更小,并增加了母线体系的动热稳定性,使母线具有阻抗低,电压下降的长处。

2、 外壳选用不饱和聚酯树脂加石棉等无机资料全体浇注而成,树脂中增加光稳定剂和阻燃剂。也可加装金属外壳,增加了母线体系的抗冲击才能和运用寿命。

3、 运用“Y"型防水性接头,衔接牢靠便利。

额定工作电流由250A-4000A,外壳采用冷轧辊压型材组装,组装采用进口的无孔铆接设备,密封效果更好,防护等级达到IP66,供应密集型母线槽母线槽结构强度变高,标准节可制作成3m、6m、8m(具体按用户要求选择),并且可以根据客户的要求在任意位置设置插口,插口间的间距不小于0.6米即可

外壳采用冷轧辊压型材组装,组装采用进口的无孔铆接设备,密封效果 母线槽,防护等级达到IP66,供应密集型母线槽母线槽结构强度变高,标准节可制作成3m、6m、8m(具体按用户要求选择),并且可以根据客户的要求在任意位置设置插口,插口间的间距不小于0.6米即可。封闭式母线槽适用于汽车制造车间,大型商场,展览馆,体育馆,机场及高层建筑等场所。

(1)母线槽检修后,送电前应当检查母线上所有检修过的母线隔离开关都在断开位置,防止其他设备误充电。

(2)待母线检修工作结束,双母线接线恢复固定连接方式时,密集型母线槽,经母联开关向另一条母线充电,应使用母线充电保护,高低压密集型母线槽,充电良好后应当解除充电保护连接片,然后进行倒母线操作,恢复固定连接方式。

管型导体一般焊接后架空安装,采用 的管母线金具固定,由于在焊接后接头处的强度有所降低(约为母材的65%),为避免架空后接头处在使用中发生弯曲,接头处内部应用衬管进行加固,两架空支柱(或悬挂点)之间焊接头不应多于两个,常用铝及铝合金管焊接方法如下:

氩弧焊,氩弧焊接是在氩气保护下,用直流焊接电源,通过焊丝(或焊条)做为电极,使它与工件产生电弧,以焊丝(或焊条)和工件接口进行焊接,它的优点是热量集中,电弧稳定、熔化金属既能得到氩气的良好保护避免氧化,又能将熔化金属表面的氧化膜通过氩弧予以 ,因此既能获得缺陷较少又纯净的 焊缝,又能较易掌握施焊技术且能进行全位置焊接。

1对氩气的要求

氩气的纯度要控制在99.9%以上,其中杂质氧小于0.005%以下,氢0.005%以下,水份0.02mg/L以下,氮0.015%以下。氧、氮增多均恶化阴极雾化作用。氧超过0.3%则使钨极烧损加剧,超过0.1%氧则使焊缝表面无光泽或发黑,氮超过0.05%熔池的流动性变坏,焊接表面成形不良。

2接头形式

接头处图形及尺寸

3焊接要求

为使管型导体固定、减少变形,焊接顺序应为先点焊,使主管固定,以减少接头处弯曲,点焊以对称进行为宜,氩气流量一般取30~50L/min

4焊丝(或焊条)成份

5接头强度系数

母线系统的九大优势

1、 满足负载要求,密集型母线槽 规格,100A-6300A

2、 防腐、防潮、防尘、防水的四防功能,防护等级高达IP65

3、 无磁外壳设计、杜绝磁涡干扰

4、 亚字形结构是更薄、更好的结构

5、 母线槽可以形成360度保护

6、 双重接地系统,密集型母线槽 作用,*屏蔽磁场,用电更加安全

7、两页(铆接)合装,三明治结构设计,承受较强的机械冲击

8、 外形采用散热片设计,低温升、低消耗

9、可以温升监控

0.4KV/1000A高低压管型母线

1.母线槽装卸:不得将母线槽吊起并用外露的钢丝绳绑缚,不得将母线槽堆积或拖入空中。不要中止壳体上的其它操作,运用多点提高和叉车提高平稳,不得损坏母线槽。母线槽应堆积在枯燥、清洁、无腐蚀性气体污染的仓库内。柔性填料垫片应置于母线槽顶部和底部之间,并妥善保管。

2.母线槽设备走向:每批母线槽交货时。一切客房均配有方向图和详细的方向表。装置时,一切母线槽都有相应的支线、分区号和查看号。

3.母线槽装置前查看:查看母线槽外壳是否无缺、损坏,母线槽外壳螺栓是否松动,螺栓衔接结实。查看母线槽插头接口是否能封闭、锁紧,用500V兆欧表测量绝缘电阻,每段电阻值不小于20mΩ。

4.母线槽衔接:母线槽支架有必要结实。母线槽应根据零件序列号、相序、编号、方向和设备符号正确放置。衔接此部分时,应对齐母线通道的相邻部分。母线导体和外壳不该接受机械应力。衔接设备的过程:首要查看母线槽一端的导线衔接面和衔接器是否损坏。确认无损坏后,翻开衔接母线的两级母线槽,将母线槽导线刺进衔接器中,然后确保已装置到位并用扭矩扳手锁紧;衔接母线时,需要衔接的两根母线槽导线的端部应彼此对齐,然后将铜衔接器和绝缘隔板刺进母线端子处的相中性线(每根母线夹一根铜线)和左右衔接器中。铜衔接器之间有绝缘隔板。)确认无损坏后,刺进绝缘螺栓,留意铜衔接器、母线端和绝缘隔板的对中。如果铜衔接器和绝缘隔板能固定到位,请拧紧螺栓。应运用500V兆欧表查看装置结束时的母线槽。绝缘电阻应大于0.5mΩ。为了坚持电路的连续性,双臂电桥应小于0.1Ω。2M段母线槽设备的偏压应小于5mm。

5.母线槽敷设高度除专用电气室(配电室、机房、电气立管、技术层等)外,空气中的高度不该小于2.2m;母线槽敷设时,支撑点之间的间隔不该大于2.5m(如:车间内敷设大跨度高强度母线槽时,间距可大于6m)母线槽装置在支吊架上时,采用固定压板固定。公交通道的衔接点不该坐落穿墙部分,当公交通道设备穿墙孔时,不得有污水、杂物进入。母线槽插头和馈电孔(前叉衔接)应坐落安全、牢靠和便利设备保护的当地。当母线槽直线敷设长度超过60m时,在母线槽穿越建筑物的伸缩缝或沉降缝处设置缩短(膨胀)部分,沉降(膨胀)部分。

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