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高低压复合式管型母线

简要描述:高低压复合式管型母线外形决定了其表面集肤效应系数低,Kf≦1,交流电阻小,因而母线的功率损失小。交联屏蔽绝缘管形母线绝缘层的介质损耗低于0.01%。

  • 更新时间:2024-03-26
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详细介绍

高低压复合式管型母线产品特点:

载流量大铜管母线为空心导体,表面积大,电场分布均匀

集肤效应低,功率损耗小绝缘铜管母线集肤效应系数低(KF≦1),交流电阻小,可降母线功率的损耗

散热条件好,温升低铜管母线为空心导体,散热条件好,母线内径风道能自然形成空气对流(管内与管外有气压差异)

允许应力『σ』大,机械强度高铜管母线的允许应力为矩形母线的4倍,运行载荷可承受的短路电流大,机械强度高,使母线支撑跨距加大,减少了相应的支柱绝缘子,母线金具以及土建构架基础面积

电气绝缘性能强绝缘铜管母线采用多层密封屏蔽绝缘方式,外壳接地,电位为零。使电场分布均匀,控制电位和限制电场;避免在绝缘表面产生局部放电,传导泄露电流和充电电流,对危险的接触电压进行防护等特性

绝缘铜管母线所用绝缘材料温度应系数大主绝缘材料适应在-250℃~+250℃中工作,有优良的电气性能和化学稳定性,介质损耗小,阻燃,耐老化,使用寿命长

抗电器震动力强直接将铜管母线固定在钢构架或混凝土支架上,取消穿墙套管和支柱绝缘子,具有较强抗震能力

不受环境干扰,可靠性高绝缘铜管母线屏蔽密封,内部无凝露产生且了外界潮气,灰尘以及外物所引起的接地和相间短路故障,运行具有高度的可靠性,同比之下,矩形母线暴露在环境中,容易受人、动物以及其他物偶然接触而发生接地和短路,不利于安全运行

绝缘铜管母线连接部位温升低于导体 铜管母线结构简明,布置清晰,安装方便,免于维护

1、风电场内的管型母线槽的管状导体与铝排结构的母线槽比较,平等的截面管状导体的载流量更大,导体表面的电流密度散布均匀,更加合适作业电流大的电路。

2、管状导体集肤效应系数低、沟通电阻小,导体呈“品"字布局,结构合理,导体邻近效应系数低,所以母线槽的电损小,节能。

3、选用网状防护罩,导体通电作业时发生热量直接向大气中宣告,使母线槽系统整体散热功用好,导体温升低。

4、接头选用的是柔性铜质的软联接,其载流能力强,并可设备过失及塔筒宽幅摇晃带来的安全作业危险,然后处理了接头的发热问题。

5、标准段长度达6米,整体塔筒内系统接头数量少,不管直驱仍是双馈型风电机组,定子及转子母线均经过一起支撑构成一整体部件,且塔筒段间母线联接选用软联接,使得母线槽的系统设备更为省时省力方便快捷。

6、三相导体的整体关闭且绝缘,不会受高原凝露、海洋盐雾、尘土等环境的影响,合适任何地域环境下运用。

7、三相导体表面选用绝缘薄膜加绝缘套管包覆两层绝缘方法,导体相间再经过绝缘套及支撑夹互相离隔,坚持足够大的电气空地和爬电距离,使得产品电气绝缘功用强,安全可靠;

8、管型母线槽的大体特性与一般母线槽相同,产品投入运用20年内无特殊情况不需要修理,实在完结免维护,大大降低了风场运营维护本钱,提高发电功率。

高低压复合式管型母线外形决定了其表面集肤效应系数低,Kf≦1,交流电阻小,因而母线的功率损失小。交联屏蔽绝缘管形母线绝缘层的介质损耗低于0.01%。

  绝缘材料耐热系数高

交联屏蔽绝缘管形母线的主绝缘材料为聚四氟乙烯,有优良的电气性能和化学稳定性,可在-200℃~+200℃中正常工作,介质损耗小、阻燃、耐老化、配合其他绝缘材料,产品的使用寿命≧20年。

  抗电气震动能力强

动稳定试验结果表明,电压10kV、额定电流4000A的铜质管母,可承受63kA(4s)短路电流冲击。可以直接将管母线固定在钢构架上或混凝土支架上,取消穿墙套管和支柱绝缘子,具有较强的抗震动能力。

 不受环境干扰,可靠性高

每相是封闭式屏蔽绝缘,内部无凝露产生,且了外界潮气,灰尘以及外物所引起的接地和相间短路故障,运行具有高度的可靠性。

 母线架构简明、布置清晰、安装方便、维护工作量少。

管型导体一般焊接后架空安装,采用 的管母线金具固定,由于在焊接后接头处的强度有所降低(约为母材的65%),为避免架空后接头处在使用中发生弯曲,接头处内部应用衬管进行加固,两架空支柱(或悬挂点)之间焊接头不应多于两个,常用铝及铝合金管焊接方法如下:

氩弧焊,氩弧焊接是在氩气保护下,用直流焊接电源,通过焊丝(或焊条)做为电极,使它与工件产生电弧,以焊丝(或焊条)和工件接口进行焊接,它的优点是热量集中,电弧稳定、熔化金属既能得到氩气的良好保护避免氧化,又能将熔化金属表面的氧化膜通过氩弧予以 ,因此既能获得缺陷较少又纯净的 焊缝,又能较易掌握施焊技术且能进行全位置焊接。

以铜或铝作为导体、用非烯性,绝缘支撑,然后装到金属槽中而形成的新型导体,母线槽的载流量强壮,在高屋建筑、工厂等电气设备、电力系统上成了不可短少的配线方法,施工技能难度较高,施工美丽。电缆的载流量相对比较小,选用绝缘方法,可以敷设在地下、沟道及架空构架。

在配电系统中母线槽和传统电缆比较,有着什么样的优势?

母线槽的体积更小,节约空间,而电缆则需求在配电室控制。

母线槽可满足大5000A额定电流,而电缆需求多根并联。

母线槽的分接口可增加分接回路,而电缆必须在配电室开始敷设。

母线槽寿数可达50年,可重复使用,而电缆寿数比较短,不能重复使用。

母线槽可在离设备近的方位进行控制,而电缆必须在配电室控制

母线槽配有标准的装置支架,无需其他支撑;电缆必须用独自的桥架或者管道进行敷设。

母线槽的分接口可增加分接回路;而电缆比较本钱高。

以上为母线槽在配电系统中的首要优势,所以电线电缆逐渐被取代。

技术性能要求:

额定电压                           6.3kV

运行电压(Um)                   7.2kV

额定频率                           50Hz

额定电流                           3150A

额定热稳定电流(4s)                  40kA

额定动稳定电流(峰值)               100kA

管母线长期允许载流量               ≦2.5A/mm2

额定电流导体温升:                 ≦40K

冷却方式                           自然冷却

额定绝缘水平 A) 雷电冲击耐压(1.2/50ms,峰值)      75kV

B) 对地1mim工频耐受电压           42kV

   局部放电水平

绝缘铜管母线在1.5Um/下视在放电量不大于10pC。

 卖方应提供成熟产品,并经买方交接试验合格后方可投入系统运行。

 母线运行过程中应密封良好,不能有水、杂物、小动物进入。

 应有方便的连接接地线的位置。


性能:

1、将祼母线(小电流场合,I ≤ 400A),或表面被裹覆绝缘层的母线(大电流场合,I>400A) 用绝缘衬垫支承在壳体内,靠空气介质来绝缘的母线槽,称为空气型母线槽。
2、封闭外壳采用钢材,表面经酸洗、磷化、电镀、喷涂,具有性能好、寿命长等特点,防护等级为IP43 以上。外壳接地,方便、可靠、安全,保护试验连续性试验合格。
3、导体母排符合GB5585.1-GB5585.3-85 绝缘螺栓的合理结构确保接头温升低,长期使用可靠、安全。
4、母线表面被裹覆不同的绝缘不同的绝缘材料适合于多种场合。
5、结构合理,电气、机械性能良好,多种功能单元齐全。


■ 采用了双头定扭矩螺栓,确保了连接所需的压力;配以特制的碟形弹簧,确保了连接接触面间的持久压力

■ 可单独配置有温度指示模块,确保在系统故障、温升过高时可以提醒检修

■ 连接母排截面是母线槽系统母排截面的1.2倍以上,接触面为双面搭接,有效降低了接触电阻

■ 绝缘隔板的边缘增加了凹凸沟槽,增大了爬电距离

■ 全长密集,不会形成“烟囱效应"

 结构紧凑,占用的建筑物空间更小
■ 导体紧密排列,整体散热,温升更低
■ 插口处母排不打弯,高密集、低阻抗
■ 防错相设计,确保安装时相序正确无误
■ 载流能力不受安装位置及安装方式的影响

1.母线通道维护前配电柜必须先停电,并挂“有人操作,严禁合闸"标志牌,柜前应当有专人监护。

2.维护工作开始前,应验电、放电,并用接地棒将相间电路和可靠接地后方可进行操作。

保管和使用母线通道,应放在室内干燥通风处,防止受潮、雨雪侵袭,防止灰尘和异物进入通道。应用于变压器与高压配电盘、大型厂矿供电系统、大型变电站、大型企业自备电厂、大型企业发电机与升压变压器之间的电气连接。可广泛用于10KV以下,2000A以内的输电系统。


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