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高低压固体管型绝缘母线

简要描述:高低压固体管型绝缘母线母线槽应根据零件序列号、相序、编号、方向和设备符号正确放置。衔接此部分时,应对齐母线通道的相邻部分。母线导体和外壳不该接受机械应力。

  • 更新时间:2024-06-19
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详细介绍

 

 

高低压固体管型绝缘母线

1.母线槽装卸:不得将母线槽吊起并用外露的钢丝绳绑缚,不得将母线槽堆积或拖入空中。不要中止壳体上的其它操作,运用多点提高和叉车提高平稳,不得损坏母线槽。母线槽应堆积在枯燥、清洁、无腐蚀性气体污染的仓库内。柔性填料垫片应置于母线槽顶部和底部之间,并妥善保管。

2.母线槽设备走向:每批母线槽交货时。一切客房均配有方向图和详细的方向表。装置时,一切母线槽都有相应的支线、分区号和查看号。

3.母线槽装置前查看:查看母线槽外壳是否无缺、损坏,母线槽外壳螺栓是否松动,螺栓衔接结实。查看母线槽插头接口是否能封闭、锁紧,用500V兆欧表测量绝缘电阻,每段电阻值不小于20mΩ。

4.母线槽衔接:母线槽支架有必要结实。母线槽应根据零件序列号、相序、编号、方向和设备符号正确放置。衔接此部分时,应对齐母线通道的相邻部分。母线导体和外壳不该接受机械应力。衔接设备的过程:首要查看母线槽一端的导线衔接面和衔接器是否损坏。确认无损坏后,翻开衔接母线的两级母线槽,将母线槽导线刺进衔接器中,然后确保已装置到位并用扭矩扳手锁紧;衔接母线时,需要衔接的两根母线槽导线的端部应彼此对齐,然后将铜衔接器和绝缘隔板刺进母线端子处的相中性线(每根母线夹一根铜线)和左右衔接器中。铜衔接器之间有绝缘隔板。)确认无损坏后,刺进绝缘螺栓,留意铜衔接器、母线端和绝缘隔板的对中。如果铜衔接器和绝缘隔板能固定到位,请拧紧螺栓。应运用500V兆欧表查看装置结束时的母线槽。绝缘电阻应大于0.5mΩ。为了坚持电路的连续性,双臂电桥应小于0.1Ω。2M段母线槽设备的偏压应小于5mm。

5.母线槽敷设高度除专用电气室(配电室、机房、电气立管、技术层等)外,空气中的高度不该小于2.2m;母线槽敷设时,支撑点之间的间隔不该大于2.5m(如:车间内敷设大跨度高强度母线槽时,间距可大于6m)母线槽装置在支吊架上时,采用固定压板固定。公交通道的衔接点不该坐落穿墙部分,当公交通道设备穿墙孔时,不得有污水、杂物进入。母线槽插头和馈电孔(前叉衔接)应坐落安全、牢靠和便利设备保护的当地。当母线槽直线敷设长度超过60m时,在母线槽穿越建筑物的伸缩缝或沉降缝处设置缩短(膨胀)部分,沉降(膨胀)部分。

铜管母线是母线,其导体是铜管。因为它有很多好的技能,所以它也被广泛使用。它有一些安装要求吗?下面带大家一起看看:

高低压固体管型绝缘母线

1,首先需要检查到货情况
每个母线都要求具有一定程度的直线度,无划痕,颜色均匀,无变形和机械损坏。
2.铜管母线的焊接
凹槽加工:凹槽加工有特殊凹槽。凹槽角度在65~75°之间,凹槽光滑均匀,无毛刺和毛边。焊接前,清洁母线槽的所有50mm侧面,无氧化膜,湿气和油迹。
3,管状母线提升
在提升管母线之前,应将阻尼线插入每根管中,并应安装端盖或端子球。终端球应涂上相漆。当管子被吊起时,在接触表面上涂上砂纸或钢丝刷,以去除表面上的氧化层,用布擦拭油,然后涂上油脂进行安装。
4.管状母线安装到位后进行调整和检查
在管状母线就位后,检查所有配件是否完好,安装位置和方向是否正确,弹性销是否都已打开。每个管状母线固定在中间点,并且应该是直的并且没有变形,并且表面是光滑的。母线的每个部分保持水平,线内管状母线保持在同一直线上,相管型母线位于同一水平面上。相位之间的距离和到地面的距离符合设计要求,并符合法规的要求。

 

1.母排的连接,用具有高绝缘、耐电弧、阻燃的高强度绝缘板做连接附件,用带有绝缘套管的螺栓紧固。按规范要求,为满足母线的搭接面积,螺栓孔与螺栓之间缝隙较小,由于母线槽螺栓增加了绝缘套管,使缝隙更为狭窄;

2.因此两段母线槽主母排连接时,两段母线轴线要严格保持在一条中心线上,并使两段母线槽的母排及绝缘板的螺栓孔*对齐,穿上螺栓上紧时,每个螺栓要依次用力均匀。此目的是为防止螺栓上的绝缘套管在安装过程中避免受到剪切力的作用而导致损伤;

3.在工程施工管理过程中,发现过几起由于螺栓绝缘套管受力损伤造成母线槽绝缘降低的情况。接地的连接采用母线壳体能符合接地要求,但当母线外壳全部采用喷涂处理时,须用导线将两段母线槽用接地螺栓连接。母线槽在安装之前和安装之后应对其进行绝缘检查,并进行比较检查是否由于安装质量问题造成母线槽绝缘降低。

现场连接施工
严禁带电拆装母线槽。
侧装在木结构上,可直接用木螺钉固定侧装夹具,若是砖石或钢筋水泥结构,则先打也嵌入甲型塑料膨胀螺栓,再用木螺钉固定侧装夹具,在沿墙测装时应注意母线本体端部的插入口向外安装。
吊装时,在安装面上间隔地预先装上挂钩件(挂钩件应在一直线上,它的长度决定于母线的安装高度)然后将挂钩件与吊装夹具上的Φ7 孔联即可。
吊装与侧装夹具的间距分别推荐采用2 米及3 米长度。
母线本体与母线本体,进线盒与母线本体的连接安装,将母线凸出的导电铜排嵌入另一段母线(或进线盒)的插入口,导电铜排应嵌足,两段母线壳体连接处不应出现大于2mm 的间隙,并且外形应平齐,然后安装上钢性长夹板,用4 个M5x55 螺钉旋紧。
母线可逐段安装,也可几段组装后装于吊、侧装夹具上,在组装母线过程中只可用木棒,不准用大于外壳硬度的物体撞、敲母线各部,以免损坏产品。


管型母线槽在行业内有很好的口碑,产品特性主要有以下几点:

1、管型母线的电气设备绝缘性能的好坏直接影响到电力系统的安全、可靠运行,它可以保证电力输送配电的长期安全和稳定运行。

2、对流式全屏蔽绝缘管型母线主绝缘材料为聚四氟乙烯,有着优良的电气性能和化学稳定性,介质损耗小,阻燃、耐老化。

3、管型母线的铜导体表面电流密分布均匀,因此对工作电流大的回路起到显著效果。

 

■ 全长密集,不会形成“烟囱效应"
■ 结构紧凑,占用的建筑物空间更小
■ 导体紧密排列,整体散热,温升更低
■ 插口处母排不打弯,高密集、低阻抗
■ 防错相设计,确保安装时相序正确无误
■ 载流能力不受安装位置及安装方式的影响


有什么样的优点?

1、电流容量可以很大;

2、电压降很小;

3、短路负载能力强;

4、可靠性,使用寿命长;

5、安全性;

6、配电系统的设备增加或变更随意自如;

7、外形尺寸小;

8、重量轻,操作容易;

9、连接非常简单(如同连接用水管道般,节节通过三通、弯头等接头使之连接成个系统)如下图;

10、施工和检查简单;

11、具有现代的美观。

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