高低压浇铸式管型母线

母线槽与电缆比较具有如下*性：  

（1）母线槽是扁导体，与圆导体电缆或预分支电缆比较较，具有散热好、阻抗低及载流量大的特征。载流量630A以上的母线槽与630A以上电缆或预分支电缆比较较，在载流量相同的情况下，能节约铜材10—35%，能削减电能损耗15%以上。  

（2）母线槽平日之中的传送电流很大，便利联接馈线，一起减缩能耗。它很合适交流电源，在给定的电压数值下能坚持住长时段的作业。一分钟以内的交流电情况下，母线槽不会被击穿且不会带有闪络的情况。它能承载着的耐受电流、短时段的峰值电流，都会符合标准。  

（3）母线槽的运用寿数大约是电缆和分支电缆的2～3倍左右。我国香港、澳门及欧洲有些国家明晰规则电缆运用寿数为12～15年。实际上母线槽的运用寿数则长达30～50年。母线槽可分红空气绝缘类别、布满绝缘类别。一般情况下，空气绝缘这样的母线槽固有的构架很简易，布满绝缘母线槽带有散热特性，电流等级很高。高层建筑布设的电气竖井，母线槽都配有某一插接口径，布设这类接头应考量多重的人为搅扰。但是，母线槽初始的容量很大，一起构架紧凑，在偏大负荷的态势下也带有优势。

（4）选用母线槽载流功能安稳，避免了不必要的电能损耗。母线槽标准满意标准规则的极限温增值的电流（就是母线槽的额定电流）是很重要的。该电流能操控母线槽的载流功能。电缆的额定电流是以截面积来供认的。核算负荷不同，桥架内电缆根数不同，运用不同的电缆桥架，桥架内的温度跟着上述这些因数的不同而改动，电缆的载流功能亦随之改动。所以降容系数乘以电缆的额定电流而计出的电缆载流功能是不精确的。一起这种密封式桥架的敷设办法也添加了电能损耗。  

（5）归纳出资本钱低，母线槽有铜导体、铝导体质料。铜导体母线槽有铜电缆比较较，630A以上的铜导体母线槽价格近似于电缆的造价本钱；而铝导体母线槽比铜导体电缆价格低25%～35%。电流越大，母线槽的本钱与电缆比较，价格反而越低。为此，载流量大于630A输电干线选用母线槽比选用电缆更经济合理。  

（6）对氩气的要求  

氩气的纯度要控制在99.9％以上，其中杂质氧小于0.005％以下，氢0.005%以下，水份0.02mg/L以下，氮0.015%以下。氧、氮增多均恶化阴极雾化作用。氧超过0.3%则使钨极烧损加剧，超过0.1%氧则使焊缝表面无光泽或发黑，氮超过0.05%熔池的流动性变坏，焊接表面成形不良。  

（7）接头形式  

接头处图形及尺寸  

（8）焊接要求  

为使管型导体固定、减少变形，焊接顺序应为先点焊，使主管固定，以减少接头处弯曲,点焊以对称进行为宜，氩气流量一般取30～50L/min  

（9）焊丝（或焊条）成份  

（10）接头强度系数  

高低压浇铸式管型母线性能：
1、将祼母线（小电流场合，I ≤ 400A），或表面被裹覆绝缘层的母线（大电流场合，I>400A） 用绝缘衬垫支承在壳体内，靠空气介质来绝缘的母线槽，称为空气型母线槽。
2、封闭外壳采用钢材，表面经酸洗、磷化、电镀、喷涂，具有性能好、寿命长等特点，防护等级为IP43 以上。外壳接地，方便、可靠、安全，保护试验连续性试验合格。
3、导体母排符合GB5585.1-GB5585.3-85 绝缘螺栓的合理结构确保接头温升低，长期使用可靠、安全。
4、母线表面被裹覆不同的绝缘不同的绝缘材料适合于多种场合。
5、结构合理，电气、机械性能良好，多种功能单元齐全。

母线槽与电缆对比：

1.母线槽多的可满足6300A额定电流，这一方面优于电缆。

2.安装母线的保险费用比较低，而电缆相对较高。

3.母线槽的分接口可增加分接回路，而电缆需在配电室开始敷设。

4.母线配有标准的安装支架，不需要其他支撑；电缆需用单独的桥架或管道进行敷设。

5.母线槽可在离设备最近的位置进行控制，而电缆需在配电室控制。

6.母线槽寿命长，并可重复使用。而电缆寿命较短，不可以重复使用。

主要由外壳、绝缘插头、金属母线组成，外壳起防尘和保护作用。外壳上开有通风孔完成散热功能，内置母线根据电流的大小每极可做成单根或双根。如外壳为金属，还有接地保护的功能。从绝缘角度看，要留有足够距离，以利安全；从发热角度看，也需留有足够的空间散热，保证以对流方式将热散发到空气中。外壳上开有通风孔完成散热功能，内置母线根据电流的大小可做成单根或双根，如外壳为金属，还有接地保护的功能。以三相母线槽为例主要结构 。

管型导体一般焊接后架空安装，采用 的管母线金具固定，由于在焊接后接头处的强度有所降低（约为母材的65％），为避免架空后接头处在使用中发生弯曲，接头处内部应用衬管进行加固,两架空支柱(或悬挂点)之间焊接头不应多于两个，常用铝及铝合金管焊接方法如下：

氩弧焊,氩弧焊接是在氩气保护下，用直流焊接电源，通过焊丝（或焊条）做为电极，使它与工件产生电弧，以焊丝（或焊条）和工件接口进行焊接，它的优点是热量集中，电弧稳定、熔化金属既能得到氩气的良好保护避免氧化，又能将熔化金属表面的氧化膜通过氩弧予以 ，因此既能获得缺陷较少又纯净的 焊缝，又能较易掌握施焊技术且能进行全位置焊接。

1对氩气的要求

氩气的纯度要控制在99.9％以上，其中杂质氧小于0.005％以下，氢0.005%以下，水份0.02mg/L以下，氮0.015%以下。氧、氮增多均恶化阴极雾化作用。氧超过0.3%则使钨极烧损加剧，超过0.1%氧则使焊缝表面无光泽或发黑，氮超过0.05%熔池的流动性变坏，焊接表面成形不良。

2接头形式

接头处图形及尺寸

3焊接要求

为使管型导体固定、减少变形，焊接顺序应为先点焊，使主管固定，以减少接头处弯曲,点焊以对称进行为宜，氩气流量一般取30～50L/min

4焊丝（或焊条）成份

5接头强度系数